nybjtp

மல்டி சர்க்யூட் பலகைகள் |சட்டசபை மற்றும் வெல்டிங் தரம் |வெல்டிங் விரிசல் |திண்டு உதிர்தல்

மல்டி சர்க்யூட் போர்டுகளின் அசெம்பிளி மற்றும் வெல்டிங் தரத்தை உறுதி செய்வது மற்றும் வெல்டிங் விரிசல் மற்றும் திண்டு உதிர்தல் பிரச்சனைகளைத் தவிர்ப்பது எப்படி?

மின்னணு சாதனங்களுக்கான தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், நம்பகமான மற்றும் உயர்தர பல-சுற்று பலகைகளின் தேவை முக்கியமானது.மின்னணு சாதனங்களின் சரியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதில் இந்த சர்க்யூட் போர்டுகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.இருப்பினும், பல அடுக்கு சர்க்யூட் போர்டுகளின் அசெம்பிளி மற்றும் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​சரியாக கையாளப்படாவிட்டால், வெல்டிங் பிளவுகள் மற்றும் திண்டு உரிக்கப்படுதல் போன்ற சிக்கல்கள் ஏற்படலாம்.இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், மல்டி-சர்க்யூட் போர்டு அசெம்பிளி மற்றும் சாலிடரிங் ஆகியவற்றின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான பயனுள்ள வழிகளைப் பற்றி விவாதிப்போம் மற்றும் இந்த சிக்கல்கள் ஏற்படுவதைத் தடுப்போம்.

Capel என்பது 15 வருட திட்ட அனுபவம் மற்றும் தொழில்முறை தொழில் நுட்பம் கொண்ட ஒரு நிறுவனம்.வலுவான குழு மற்றும் சிறந்த முழு தானியங்கி இயந்திரங்களுடன், அவர்கள் தொழில்துறையில் நம்பகமான உற்பத்தியாளராக மாறியுள்ளனர்.மேம்பட்ட செயல்முறை திறன்களுடன் இணைந்து அவற்றின் கடுமையான மற்றும் உயர்ந்த உற்பத்தி நுட்பங்கள் உயர்தர, பல-செயல்பாட்டு சர்க்யூட் போர்டுகளை உருவாக்க உதவுகின்றன.

4 அடுக்கு FPC PCB பலகைகள் உற்பத்தியாளர்

மல்டிலேயர் சர்க்யூட் போர்டுகளின் அசெம்பிளி மற்றும் வெல்டிங்கின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, பின்வரும் முக்கியமான படிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:

1. சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:சர்க்யூட் போர்டின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை தீர்மானிப்பதில் பொருளின் தேர்வு முக்கியமானது.தேவையான தரத்தை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர மூலப்பொருட்களைத் தேர்வு செய்யவும்.இது சாலிடர் பிளவுகள் மற்றும் பேட் பற்றின்மை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடைய சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவும்.

2. ஒவ்வொரு நிலையிலும் தரக் கட்டுப்பாடு:உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் உள்ளடக்கிய வலுவான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைச் செயல்படுத்தவும்.உள்வரும் பொருட்களை ஆய்வு செய்தல், உற்பத்தி செயல்முறையை கண்காணித்தல் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பை முழுமையாக சோதித்தல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.வழக்கமான ஆய்வுகள் ஏதேனும் சாத்தியமான குறைபாடுகள் அல்லது சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவும், சாலிடர் பிளவுகள் மற்றும் பிணைக்கப்பட்ட திண்டு சிக்கல்களின் சாத்தியத்தை குறைக்கிறது.

3. சரியான சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதல்:சர்க்யூட் போர்டுகளின் சரியான சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதல் அவற்றின் ஒருமைப்பாட்டைப் பேணுவதற்கு முக்கியமானது.சர்க்யூட் போர்டுகள் போதுமான ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலையுடன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் சேமிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.சாலிடர் பிளவுகள் அல்லது பட்டைகள் உதிர்ந்துவிடக்கூடிய எந்தவொரு உடல்ரீதியான சேதத்தையும் தவிர்க்க அவற்றை கவனமாகக் கையாளவும்.

4. துல்லியமான வடிவமைப்பு மற்றும் தளவமைப்பு:பலகையின் சரியான செயல்பாடு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, தொழில்துறை நிலையான வடிவமைப்பு மற்றும் தளவமைப்பு வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்.நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட தளவமைப்பு அசெம்பிளி மற்றும் வெல்டிங்கின் போது கூறுகளின் அழுத்தத்தைக் குறைக்கலாம், இதனால் விரிசல் அல்லது பற்றின்மைக்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கலாம்.

5. சிறந்த அசெம்பிளி நுட்பங்கள்:குழுவின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ற பொருத்தமான சட்டசபை நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும்.ஒரு வலுவான மற்றும் நம்பகமான சாலிடர் மூட்டை உறுதிப்படுத்த, கூறு அளவு, சாலிடரிங் முறை மற்றும் ரிஃப்ளோ சுயவிவரம் போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.வெல்டிங்கின் போது சரியான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு விரிசல் மற்றும் உரிக்கப்படுவதைத் தடுக்க மிகவும் முக்கியமானது.

6. விரிவான சோதனை:அதன் செயல்பாடு மற்றும் தரத்தை சரிபார்க்க கூடியிருந்த சர்க்யூட் போர்டின் விரிவான சோதனை.இதில் மின் சோதனை, செயல்பாட்டு சோதனை மற்றும் நம்பகத்தன்மை சோதனை ஆகியவை அடங்கும்.அசெம்பிளி மற்றும் சாலிடரிங் செய்யும் போது ஏற்படும் ஏதேனும் சிக்கல்களைக் கண்டறிய சோதனை உதவுகிறது, எனவே போர்டு இறுதிப் பயனரைச் சென்றடையும் முன் சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்.

இந்த வழிகாட்டுதல்களை கடைபிடிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பல பலகை அசெம்பிளி மற்றும் சாலிடரிங் தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்.சர்க்யூட் போர்டு அனுபவத்திற்கான கேபலின் கடுமையான அணுகுமுறை, அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறைகள் உயர்தர சர்க்யூட் போர்டுகளை உருவாக்க உகந்ததாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் சாலிடர் பிளவுகள் மற்றும் பேட் உரித்தல் சிக்கல்களின் சாத்தியத்தை குறைக்கிறது.

சுருக்கமாக,பல சர்க்யூட் போர்டுகளின் அசெம்பிளி மற்றும் சாலிடரிங் தரத்தை உறுதி செய்வது மின்னணு சாதனங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு முக்கியமானது.மேலே உள்ள படிகளைப் பின்பற்றி, கேபல் உற்பத்தியாளர்கள் போன்ற அனுபவமுள்ள புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் சாலிடரிங் விரிசல் மற்றும் பேட் பற்றின்மை ஆகியவற்றின் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம்.உயர்தரப் பொருட்களில் முதலீடு செய்தல், வலுவான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைச் செயல்படுத்துதல் மற்றும் முறையான அசெம்பிளி நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை நம்பகமான மற்றும் நீடித்த மல்டி சர்க்யூட் போர்டுகளை உருவாக்குவதற்கு முக்கியமானவை.


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-01-2023
  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • மீண்டும்