ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட்டின் உற்பத்தி செயல்முறை என்ன?

நெகிழ்வான சுற்றுகளின் உற்பத்தி செயல்முறையை ஆராய்வோம் மற்றும் அவை ஏன் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வோம்.

நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்றுகள் அல்லது FPC கள் என்றும் அழைக்கப்படும் நெகிழ்வான சுற்றுகள் பல்வேறு தொழில்களில் பிரபலமாக உள்ளன. நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் முதல் ஹெல்த்கேர் சாதனங்கள் வரை, எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்யும் விதத்தில் நெகிழ்வான சுற்றுகள் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளன. கச்சிதமான மற்றும் இலகுரக மின்னணு சாதனங்களுக்கான தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், நெகிழ்வான சுற்றுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் அவை நவீன தொழில்நுட்பத்தின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாக மாறியது எப்படி என்பதைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது.

ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட்கள் அடிப்படையில் பாலியஸ்டர் அல்லது பாலிமைடு போன்ற நெகிழ்வான பொருட்களின் பல அடுக்குகளின் கலவையாகும், இதில் கடத்தும் தடயங்கள், பட்டைகள் மற்றும் கூறுகள் ஏற்றப்படுகின்றன. இந்த சுற்றுகள் நெகிழ்வானவை மற்றும் மடிக்கலாம் அல்லது சுருட்டலாம்.

1. ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் தயாரிப்பில் வடிவமைப்பு தளவமைப்பு:

ஒரு நெகிழ்வான சுற்று தயாரிப்பதில் முதல் படி வடிவமைப்பு மற்றும் தளவமைப்பு செயல்முறை ஆகும். பொறியாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள், பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தளவமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு நெருக்கமாக இணைந்து பணியாற்றுகின்றனர். தளவமைப்பில் கடத்தும் தடயங்கள், கூறுகள் மற்றும் தேவைப்படும் கூடுதல் அம்சங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

2. ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் தயாரிப்பில் பொருள் தேர்வு:

வடிவமைப்பு கட்டத்திற்குப் பிறகு, நெகிழ்வான சுற்றுக்கு பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அடுத்த படியாகும். பொருள் தேர்வு தேவையான நெகிழ்வுத்தன்மை, இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் தேவையான மின் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. பாலிமைடு மற்றும் பாலியஸ்டர் ஆகியவை அவற்றின் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்.

3. ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் தயாரிப்பில் அடிப்படை அடி மூலக்கூறு உற்பத்தி:

பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதும், அடிப்படை அடி மூலக்கூறின் உருவாக்கம் தொடங்குகிறது. அடி மூலக்கூறு பொதுவாக பாலிமைடு அல்லது பாலியஸ்டர் படத்தின் மெல்லிய அடுக்கு ஆகும். அடி மூலக்கூறு சுத்தம் செய்யப்பட்டு, பிசின் பூசப்பட்டு, கடத்தும் செப்புத் தாளுடன் லேமினேட் செய்யப்படுகிறது. செப்புப் படலம் மற்றும் அடி மூலக்கூறின் தடிமன் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

4. ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் உற்பத்தியில் பொறித்தல் மற்றும் லேமினேட் செய்தல்:

லேமினேஷன் செயல்முறை முடிந்ததும், அதிகப்படியான செப்புத் தகடுகளை பொறிக்க, விரும்பிய கடத்தும் தடயங்கள் மற்றும் பட்டைகளை விட்டுச்செல்ல ஒரு இரசாயன எச்சண்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எட்ச்-எதிர்ப்பு முகமூடி அல்லது ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபி நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி பொறித்தல் செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்தவும். செதுக்குதல் முடிந்ததும், நெகிழ்வான சுற்று சுத்தம் செய்யப்பட்டு உற்பத்தி செயல்முறையின் அடுத்த கட்டத்திற்கு தயார் செய்யப்படுகிறது.

5. ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் தயாரிப்பில் பாகங்கள் அசெம்பிளி:

பொறித்தல் செயல்முறை முடிந்ததும், நெகிழ்வான சுற்று கூறுகளை இணைக்க தயாராக உள்ளது. சர்ஃபேஸ் மவுண்ட் டெக்னாலஜி (SMT) பொதுவாக கூறுகளை இடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது துல்லியமான மற்றும் தானியங்கு அசெம்பிளியை செயல்படுத்துகிறது. கடத்தும் பட்டைகளுக்கு சாலிடர் பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் கூறுகளை வைக்க பிக்-அண்ட்-பிளேஸ் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும். ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் பின்னர் சூடாகிறது, இதனால் சாலிடர் கடத்தும் பட்டைகளை ஒட்டிக்கொண்டு, கூறுகளை வைத்திருக்கும்.

6. ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் தயாரிப்பில் சோதனை மற்றும் ஆய்வு:

சட்டசபை செயல்முறை முடிந்ததும், ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் முழுமையாக சோதிக்கப்பட்டு ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. மின் சோதனையானது கடத்தும் தடயங்கள் மற்றும் கூறுகள் எதிர்பார்த்தபடி செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் இயந்திர அழுத்த சோதனை போன்ற கூடுதல் சோதனைகள், நெகிழ்வான சுற்றுகளின் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கும் செய்யப்படலாம். சோதனையின் போது ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டு சரி செய்யப்படும்.

7. நெகிழ்வான கவரேஜ் மற்றும் ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் தயாரிப்பில் பாதுகாப்பு:

சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களிலிருந்து நெகிழ்வான சுற்றுகளைப் பாதுகாக்க, நெகிழ்வான உறைகள் அல்லது பாதுகாப்பு அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த அடுக்கு ஒரு சாலிடர் மாஸ்க், ஒரு இணக்கமான பூச்சு அல்லது இரண்டின் கலவையாக இருக்கலாம். மூடுதல் ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட்டின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது மற்றும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது.

8. ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் தயாரிப்பில் இறுதி ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங்:

ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் தேவையான அனைத்து செயல்முறைகளையும் கடந்து சென்ற பிறகு, அது தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய இறுதி ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது. நெகிழ்வான சுற்றுகள் கப்பல் மற்றும் சேமிப்பகத்தின் போது சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க கவனமாக தொகுக்கப்படுகின்றன.

சுருக்கமாக, நெகிழ்வான சுற்றுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை வடிவமைப்பு, பொருள் தேர்வு, புனையமைப்பு, அசெம்பிளி, சோதனை மற்றும் பாதுகாப்பு உள்ளிட்ட பல சிக்கலான படிகளை உள்ளடக்கியது.நவீன தொழில்நுட்பம் மற்றும் மேம்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாடு நெகிழ்வான சுற்றுகள் பல்வேறு தொழில்களின் கோரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. அவற்றின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் கச்சிதமான வடிவமைப்பால், நெகிழ்வான சுற்றுகள் புதுமையான மற்றும் அதிநவீன மின்னணு சாதனங்களின் வளர்ச்சியின் முக்கிய பகுதியாக மாறியுள்ளன. ஸ்மார்ட்போன்கள் முதல் மருத்துவ சாதனங்கள் வரை, நெகிழ்வான சுற்றுகள் மின்னணு கூறுகளை நம் அன்றாட வாழ்வில் ஒருங்கிணைக்கும் விதத்தை மாற்றுகின்றன.