கடுமையான பிசிபியின் தீமைகள் என்ன? ஆழமான பகுப்பாய்வு

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் (பிசிபி) நவீன தொழில்நுட்பத்தின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும். அவற்றின் பயன்பாடுகள் ஸ்மார்ட்போன்கள் மற்றும் கணினிகள் முதல் மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் வாகன அமைப்புகள் வரை இருக்கும். பல்வேறு வகையான PCB கள் உள்ளன, அவற்றில் ஒன்று கடினமான PCB ஆகும். கடுமையான PCBகள் பல நன்மைகளை வழங்கினாலும், அவற்றின் தீமைகளும் உள்ளன.இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், கடினமான PCB களின் தீமைகளை நாங்கள் ஆராய்வோம் மற்றும் அவற்றின் பின்னணியில் உள்ள காரணங்களை ஆராய்வோம்.

1. வரையறுக்கப்பட்ட நெகிழ்வுத்தன்மை:

கடுமையான PCB களின் முக்கிய தீமை குறைந்த நெகிழ்வுத்தன்மை. பெயர் குறிப்பிடுவது போல, திடமான PCB கள் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் வளைக்கவோ அல்லது வளைக்கவோ முடியாது. சில பயன்பாடுகளில், இந்த நெகிழ்வுத்தன்மையின் குறைபாடு குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடாக இருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, அணியக்கூடிய தொழில்நுட்பம் அல்லது அடிக்கடி இயக்கம் தேவைப்படும் சாதனங்களில், திடமான PCBகள் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தலாம். இந்த வரம்பு புதுமையான மற்றும் சிறிய மின்னணு சாதனங்களின் வளர்ச்சியைத் தடுக்கலாம்.

2. இடத்தை சேமிப்பதில் உள்ள சவால்கள்:

திடமான PCBகள் மற்ற வகை PCBகளைப் போல இடத்தைச் சேமிப்பதில்லை. அவற்றை வளைக்கவோ அல்லது வடிவமைக்கவோ முடியாது என்பதால், அவற்றிற்கு அதிக இடம் தேவைப்படுகிறது, இறுதியில் மின்னணு தயாரிப்புகளின் ஒட்டுமொத்த அமைப்பையும் வடிவமைப்பையும் பாதிக்கிறது. ஒவ்வொரு மில்லிமீட்டர் இடமும் கணக்கிடப்படும் சிக்கலான சுற்றுகள் கொண்ட சிறிய சாதனங்கள் அல்லது சாதனங்களில் இந்த வரம்பு மிகவும் முக்கியமானது. வடிவமைப்பாளர்கள் பெரும்பாலும் இந்த வரம்புகளைச் சுற்றி வேலை செய்ய வேண்டும், இதன் விளைவாக ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டில் சமரசம் அல்லது இறுதி தயாரிப்பின் அளவு அதிகரிக்கும்.

3. சிக்கலான வயரிங் மற்றும் சட்டசபை:

திடமான PCB களுக்கு பொதுவாக நெகிழ்வான PCBகளை விட சிக்கலான வயரிங் மற்றும் அசெம்பிளி தேவைப்படுகிறது. இந்த பலகைகளின் உறுதியான தன்மையானது சுற்று தடயங்கள் நிலையான விளிம்புகளைச் சுற்றி அனுப்பப்பட வேண்டும் என்பதாகும். இது PCB அமைப்பை மிகவும் சிக்கலானதாகவும் நேரத்தைச் செலவழிப்பதாகவும் ஆக்குகிறது, இதன் விளைவாக உற்பத்திச் செலவுகள் அதிகரிக்கின்றன. கூடுதலாக, பலகையை வளைக்க இயலாமை சில கூறுகள் அல்லது இணைப்பிகளுக்கு இடமளிப்பதை கடினமாக்குகிறது, மேலும் சட்டசபை செயல்முறையை சிக்கலாக்குகிறது.

4. இயந்திர அழுத்தத்திற்கு எளிதில்

நெகிழ்வான PCB களை விட திடமான PCB கள் இயந்திர அழுத்தத்திற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. அதிர்ச்சி அல்லது அதிர்வுகளை உறிஞ்ச முடியாமல், அவை எளிதில் சேதமடைகின்றன, குறிப்பாக அடிக்கடி இயக்கம் அல்லது சுற்றுச்சூழல் காரணிகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளில். பிசிபியின் விறைப்பு சாலிடர் மூட்டுகள் செயலிழக்கச் செய்து, இணைப்புச் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் சுற்று நம்பகத்தன்மையை சமரசம் செய்யலாம். ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு PCB வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இந்தக் குறைபாட்டைக் கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

5. அதிக செலவு:

நெகிழ்வான பிசிபிகளுடன் ஒப்பிடும்போது திடமான பிசிபிகள் பொதுவாக விலை அதிகம். சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறைகள், சிக்கலான தளவமைப்புகள் மற்றும் அதிக பொருள் செலவுகள் அதிக விலைக்கு வழிவகுக்கும். இது ஒரு இறுக்கமான பட்ஜெட்டில் உள்ள திட்டங்களுக்கு அல்லது செலவை முக்கியமாகக் கருதும் தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு பெரிய பாதகமாக இருக்கலாம். இருப்பினும், திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் எப்போதும் தேர்வு செயல்முறைக்கு வழிகாட்ட வேண்டும், செலவு-செயல்திறன் உட்பட அனைத்து காரணிகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது முக்கியம்.

சுருக்கமாக

திடமான PCB கள் கட்டமைப்பு விறைப்பு மற்றும் நிலைப்புத்தன்மையின் அடிப்படையில் நன்மைகளைக் கொண்டிருந்தாலும், அவை சில தீமைகளையும் கொண்டுள்ளன.வரையறுக்கப்பட்ட நெகிழ்வுத்தன்மை, விண்வெளி சேமிப்பு சவால்கள், சிக்கலான ரூட்டிங் மற்றும் அசெம்பிளி, இயந்திர அழுத்தத்திற்கான உணர்திறன் மற்றும் அதிக செலவு ஆகியவை ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு PCB வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகளாகும். ஒவ்வொரு வடிவமைப்பு திட்டத்திற்கும் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகளை மனதில் வைத்து, நன்மை தீமைகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். கொடுக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கான உகந்த செயல்திறன், செயல்பாடு மற்றும் செலவு-செயல்திறனை உறுதிசெய்ய மிகவும் பொருத்தமான PCB வகையை கண்டுபிடிப்பதே இறுதி இலக்கு.