nybjtp

HDI போர்டுகளுக்கான வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள் என்ன?

எச்டிஐ (உயர் அடர்த்தி இன்டர்கனெக்ட்) பலகைகள் நவீன மின்னணு வடிவமைப்புகளுக்கான விருப்பமாக மாறியுள்ளன. அதிக சர்க்யூட் அடர்த்தி, சிறிய வடிவ காரணிகள் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு போன்ற பாரம்பரிய அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை (பிசிபி) விட அவை பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. எனினும்,எச்டிஐ போர்டுகளின் தனித்துவமான வடிவமைப்பு பரிசீலனைகளுக்கு உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த கவனமாக திட்டமிடல் மற்றும் செயல்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது. எச்டிஐ போர்டை வடிவமைக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகளை இங்கே ஆராய்வோம்.

1. மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் கூறு அமைப்பு:

HDI போர்டுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான முக்கிய காரணங்களில் ஒன்று, சிறிய தடயத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான கூறுகளுக்கு இடமளிக்கும் திறன் ஆகும். ஒரு வடிவமைப்பாளராக, நீங்கள் மினியேட்டரைசேஷன் அம்சத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் மற்றும் கூறுகளின் அமைப்பை கவனமாக திட்டமிட வேண்டும். சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் கச்சிதமான வடிவமைப்பை அடைவதில் கூறுகளின் இடம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

மினியேட்டரைசேஷனை மேம்படுத்த, சிறிய, மிகவும் கச்சிதமான கூறுகளைப் பயன்படுத்தவும். கூடுதலாக, மேற்பரப்பு மவுண்ட் தொழில்நுட்பத்தின் (SMT) பயன்பாடு திறமையான கூறுகளை அமைக்க உதவுகிறது, இது பலகையின் ஒட்டுமொத்த அளவைக் குறைக்கிறது. இருப்பினும், வெப்பப் பரிசீலனைகளை பகுப்பாய்வு செய்து, போதுமான குளிரூட்டும் வழிமுறைகளை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், குறிப்பாக அதிக சக்தி கூறுகளுக்கு.

2. சிக்னல் ஒருமைப்பாடு மற்றும் பரிமாற்றம்:

HDI பலகைகள் அதிக அதிர்வெண் மற்றும் அதிவேக பயன்பாடுகளை ஆதரிக்கின்றன, எனவே சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு ஒரு முக்கியமான கருத்தாகிறது. சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க, சிக்னல் இழப்பு மற்றும் குறுக்கீட்டைக் குறைப்பது மிகவும் முக்கியமானது. மனதில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கிய காரணிகள் இங்கே:

அ. மின்மறுப்பு கட்டுப்பாடு:போர்டு முழுவதும் சரியான மின்மறுப்பு பொருத்தத்தை உறுதி செய்கிறது. சுவடு அகலம், இடைவெளி மற்றும் மின்கடத்தா பொருள் ஆகியவற்றை கவனமாக தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் இதை அடைய முடியும். உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு குறிப்பிட்ட கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு தரநிலைகளை கடைபிடிப்பது, சிக்னல் அட்டென்யூவைக் குறைக்க மிகவும் முக்கியமானது.

பி. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குறுக்குவெட்டு:உயர் அடர்த்தி வடிவமைப்புகள் பெரும்பாலும் HDI பலகைகளில் இறுக்கமான இடைவெளியை ஏற்படுத்துகின்றன, இது க்ரோஸ்டாக்க்கு வழிவகுக்கிறது. ஒரு சமிக்ஞை அருகிலுள்ள தடயங்களில் குறுக்கிடும்போது கிராஸ்டாக் ஏற்படுகிறது, இதனால் சிக்னல் தேய்மானம் ஏற்படுகிறது. க்ரோஸ்டாக்கின் விளைவுகளைத் தணிக்க, வித்தியாசமான ஜோடி ரூட்டிங், கேடயம் மற்றும் சரியான தரை விமான பணிகள் போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

c. சக்தி ஒருமைப்பாடு:போர்டு முழுவதும் நிலையான மின் விநியோகத்தை பராமரிப்பது உகந்த சமிக்ஞை பரிமாற்றத்திற்கு முக்கியமானது. மின் பரிமாற்றத்திற்கான குறைந்த மின்மறுப்பு பாதையை உறுதிசெய்ய, போதுமான துண்டிக்கும் மின்தேக்கிகள், தரை விமானங்கள் மற்றும் பவர் பிளேன்களைச் சேர்க்கவும்.

ஈ. EMI/EMC பரிசீலனைகள்:சுற்று அடர்த்தி அதிகரிக்கும் போது, ​​மின்காந்த குறுக்கீடு (EMI) மற்றும் மின்காந்த இணக்கத்தன்மை (EMC) சிக்கல்களின் அபாயமும் அதிகரிக்கிறது. வெளிப்புற மின்காந்த குறுக்கீட்டிற்கு எச்டிஐ போர்டின் பாதிப்பை குறைக்க, சரியான தரையிறங்கும் நுட்பங்கள், பாதுகாப்பு உத்திகள் மற்றும் EMI வடிப்பான்கள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

3. உற்பத்தி சவால்கள் மற்றும் பொருள் தேர்வு:

HDI போர்டுகளை வடிவமைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி செய்வது சிக்கலான தன்மை காரணமாக பல்வேறு சவால்களை முன்வைக்கலாம். சரியான பொருட்கள் மற்றும் புனையமைப்பு நுட்பங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது வடிவமைப்பின் வெற்றிக்கு முக்கியமானது. பின்வருவனவற்றைக் கவனியுங்கள்:

அ. அடுக்கு அடுக்கு மற்றும் திட்டமிடல் மூலம்:எச்டிஐ பலகைகள் பெரும்பாலும் பல அடுக்குகளைக் கொண்டிருக்கும், பெரும்பாலும் சிக்கலான ஸ்டேக்-அப்களில் இருக்கும். துரப்பணம் அளவு, வகை (குருடு, புதைக்கப்பட்ட அல்லது மைக்ரோவியா போன்றவை) மற்றும் அதன் இருப்பிடம் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, விரும்பிய ரூட்டிங் அடர்த்திக்கு இடமளிக்கும் வகையில் லேயர் ஸ்டாக்-அப்பை கவனமாக திட்டமிடுங்கள். சரியான திட்டமிடல் மூலம் நம்பகத்தன்மையை சமரசம் செய்யாமல் திறமையான சிக்னல் ரூட்டிங் உறுதி செய்கிறது.

பி. பொருள் தேர்வு:விரும்பிய மின் செயல்திறன், வெப்ப மேலாண்மைத் தேவைகள் மற்றும் செலவுக் கருத்தாய்வு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பொருத்தமான லேமினேட் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். எச்டிஐ பலகைகள் பொதுவாக உயர் கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை, குறைந்த சிதறல் காரணிகள் மற்றும் நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட சிறப்புப் பொருட்களை நம்பியுள்ளன. மிகவும் பொருத்தமான விருப்பத்தைத் தீர்மானிக்க பொருள் சப்ளையர்களைக் கலந்தாலோசிக்கவும்.

c. உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மை:எச்டிஐ போர்டுகளின் மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் அதிகரித்த சிக்கலான தன்மைக்கு இறுக்கமான உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் பொருத்தத்தை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தியாளரிடம் உங்கள் குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மையை வரையறுத்து தொடர்பு கொள்ளவும்.

4. நம்பகத்தன்மை மற்றும் சோதனை பரிசீலனைகள்:

எச்டிஐ போர்டின் நம்பகத்தன்மை அதன் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு முக்கியமானது. நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் சரிசெய்தலை எளிதாக்குவதற்கும், பின்வரும் வடிவமைப்பு பரிசீலனைகளைக் கவனியுங்கள்:

அ. சோதனைத்திறனுக்கான வடிவமைப்பு (DFT):லாஜிக் அனலைசர் அணுகல் புள்ளிகள் அல்லது எல்லை-ஸ்கேன் சோதனைப் புள்ளிகள் போன்ற சோதனைப் புள்ளிகளை இணைப்பது, உற்பத்திக்குப் பிந்தைய சோதனை மற்றும் பிழைத்திருத்தத்திற்கு உதவும்.

பி. வெப்ப பரிசீலனைகள்:HDI பலகைகள் பொதுவாக ஒரு சிறிய இடத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான கூறுகளை பேக் செய்வதால், வெப்ப மேலாண்மை முக்கியமானதாகிறது. கூறுகள் குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்புகளுக்குள் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய, வெப்ப மூழ்கிகள் அல்லது வெப்ப வழிகள் போன்ற சரியான குளிரூட்டும் நுட்பங்களைச் செயல்படுத்தவும்.

c. சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்:எச்டிஐ போர்டு செயல்படும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் புரிந்துகொண்டு அதற்கேற்ப வடிவமைக்கவும். வெப்பநிலை உச்சநிலை, ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் அதிர்வு போன்ற காரணிகள் பலகை அதன் உத்தேசித்த சூழலை தாங்கும் என்பதை உறுதி செய்ய கவனத்தில் கொள்ளப்படுகின்றன.

HDI போர்டு

 

சுருக்கமாக, ஒரு HDI போர்டை வடிவமைப்பதில் அதிக சுற்று அடர்த்தியை அடைவதற்கும், சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கும், நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும், உற்பத்தியை எளிதாக்குவதற்கும் பல முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சிக்னல் ஒருமைப்பாடு மற்றும் பரிமாற்றக் கொள்கைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, நம்பகத்தன்மை சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதன் மூலம், ஒரு சிறியமயமாக்கல் உத்தியை கவனமாகத் திட்டமிட்டு செயல்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் வடிவமைப்புகளில் HDI தொழில்நுட்பத்தின் முழுத் திறனையும் நீங்கள் உணரலாம்.ஷென்சென் கேப்பல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் 15 ஆண்டுகளாக சர்க்யூட் போர்டில் ஆழமாக ஈடுபட்டுள்ளது. கடுமையான செயல்முறை ஓட்டம், மேம்பட்ட செயல்முறை திறன்கள், தொழில்முறை தொழில்நுட்ப சேவைகள், பணக்கார திட்ட அனுபவம் மற்றும் புதுமையான தொழில்நுட்பத்துடன், நாங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் நம்பிக்கையை வென்றுள்ளோம். மேலும் ஒவ்வொரு முறையும் வாடிக்கையாளர்களின் திட்டத்திற்கான சந்தை வாய்ப்பை நாம் பெற முடியும்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-23-2023
  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • மீண்டும்