HDI PCB போர்டுகளில் மைக்ரோ வயாஸ், பிளைண்ட் வயாஸ் மற்றும் புதைக்கப்பட்ட வயாஸ் என்றால் என்ன?

உயர் அடர்த்தி இன்டர்கனெக்ட் (எச்டிஐ) அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் (பிசிபி) சிறிய, இலகுவான மற்றும் திறமையான மின்னணு சாதனங்களை உருவாக்குவதன் மூலம் மின்னணுத் துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளன.எலெக்ட்ரானிக் கூறுகளின் தொடர்ச்சியான மினியேட்டரைசேஷன் மூலம், நவீன வடிவமைப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பாரம்பரிய வழியாக துளைகள் போதுமானதாக இல்லை. இது எச்டிஐ பிசிபி போர்டில் மைக்ரோவியாக்கள், குருட்டு மற்றும் புதைக்கப்பட்ட வயாக்கள் பயன்படுத்த வழிவகுத்தது. இந்த வலைப்பதிவில், கேப்பல் இந்த வகையான வயாக்களை ஆழமாகப் பார்த்து, HDI PCB வடிவமைப்பில் அவற்றின் முக்கியத்துவத்தைப் பற்றி விவாதிப்பார்.

1. மைக்ரோபோர்:

மைக்ரோஹோல்கள் என்பது 0.006 முதல் 0.15 அங்குலங்கள் (0.15 முதல் 0.4 மிமீ) வரையிலான விட்டம் கொண்ட சிறிய துளைகளாகும். அவை பொதுவாக HDI PCBகளின் அடுக்குகளுக்கு இடையே இணைப்புகளை உருவாக்கப் பயன்படுகின்றன. முழு பலகையின் வழியாக செல்லும் வயாஸ் போலல்லாமல், மைக்ரோவியாக்கள் ஓரளவு மட்டுமே மேற்பரப்பு அடுக்கு வழியாக செல்கின்றன. இது அதிக அடர்த்தி ரூட்டிங் மற்றும் போர்டு இடத்தை மிகவும் திறமையாக பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இது சிறிய மின்னணு சாதனங்களின் வடிவமைப்பில் முக்கியமானது.

அவற்றின் சிறிய அளவு காரணமாக, மைக்ரோபோர்களுக்கு பல நன்மைகள் உள்ளன. முதலாவதாக, அவை நுண்செயலிகள் மற்றும் நினைவக சில்லுகள் போன்ற நுண்-சுருதி கூறுகளின் வழித்தடத்தை செயல்படுத்துகின்றன, சுவடு நீளத்தை குறைக்கின்றன மற்றும் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன. கூடுதலாக, மைக்ரோவியாக்கள் சிக்னல் இரைச்சலைக் குறைக்க உதவுகின்றன மற்றும் குறுகிய சமிக்ஞை பாதைகளை வழங்குவதன் மூலம் அதிவேக சமிக்ஞை பரிமாற்ற பண்புகளை மேம்படுத்துகின்றன. அவை சிறந்த வெப்ப மேலாண்மைக்கு பங்களிக்கின்றன, ஏனெனில் அவை வெப்ப வழிகளை வெப்பத்தை உருவாக்கும் கூறுகளுக்கு நெருக்கமாக வைக்க அனுமதிக்கின்றன.

2. குருட்டு துளை:

குருட்டு வியாஸ்கள் மைக்ரோவியாக்கள் போலவே இருக்கின்றன, ஆனால் அவை PCB இன் வெளிப்புற அடுக்கில் இருந்து PCB இன் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உள் அடுக்குகளுக்கு நீட்டிக்கின்றன, சில இடைநிலை அடுக்குகளைத் தவிர்க்கின்றன. இந்த வயாக்கள் "குருட்டு வயாஸ்" என்று அழைக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை பலகையின் ஒரு பக்கத்திலிருந்து மட்டுமே தெரியும். பிசிபியின் வெளிப்புற அடுக்கை அருகிலுள்ள உள் அடுக்குடன் இணைக்க குருட்டு வயாக்கள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துளைகள் மூலம் ஒப்பிடும்போது, ​​இது வயரிங் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கலாம்.

இடக் கட்டுப்பாடுகள் முக்கியமானதாக இருக்கும் அதிக அடர்த்தி கொண்ட வடிவமைப்புகளில் குருட்டு வழியாக பயன்படுத்தப்படுவது மிகவும் மதிப்புமிக்கது. துளை துளையிடுதலின் தேவையை நீக்குவதன் மூலம், தனி சிக்னல் மற்றும் பவர் பிளேன்கள் வழியாக குருட்டு, சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துதல் மற்றும் மின்காந்த குறுக்கீடு (EMI) சிக்கல்களைக் குறைத்தல். HDI PCBகளின் ஒட்டுமொத்த தடிமனைக் குறைப்பதிலும் அவை முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன, இதனால் நவீன மின்னணு சாதனங்களின் மெலிதான சுயவிவரத்திற்கு பங்களிக்கின்றன.

3. புதைக்கப்பட்ட துளை:

புதைக்கப்பட்ட வயாஸ், பெயர் குறிப்பிடுவது போல, பிசிபியின் உள் அடுக்குகளுக்குள் முற்றிலும் மறைந்திருக்கும் வழியாகும். இந்த வயாக்கள் எந்த வெளிப்புற அடுக்குகளுக்கும் நீட்டிக்கப்படுவதில்லை, இதனால் "புதைக்கப்பட்டவை". அவை பெரும்பாலும் பல அடுக்குகளை உள்ளடக்கிய சிக்கலான HDI PCB வடிவமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மைக்ரோவியாஸ் மற்றும் பிளைண்ட் வயாஸ் போலல்லாமல், புதைக்கப்பட்ட வயாக்கள் பலகையின் இருபுறமும் தெரிவதில்லை.

புதைக்கப்பட்ட வயாஸின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், வெளிப்புற அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தாமல் ஒன்றோடொன்று இணைக்கும் திறன், அதிக ரூட்டிங் அடர்த்தியை செயல்படுத்துகிறது. வெளிப்புற அடுக்குகளில் மதிப்புமிக்க இடத்தை விடுவிப்பதன் மூலம், புதைக்கப்பட்ட வயாஸ் கூடுதல் கூறுகள் மற்றும் தடயங்களுக்கு இடமளித்து, PCB இன் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. வெப்ப மேலாண்மையை மேம்படுத்தவும் அவை உதவுகின்றன, ஏனெனில் வெளிப்புற அடுக்குகளில் உள்ள வெப்ப வழிகளை மட்டும் நம்பாமல், உள் அடுக்குகள் மூலம் வெப்பத்தை மிகவும் திறம்படச் சிதறடிக்க முடியும்.

முடிவில்,மைக்ரோ வயாஸ், பிளைண்ட் வயாஸ் மற்றும் புரைடு வயாஸ் ஆகியவை HDI PCB போர்டு வடிவமைப்பில் முக்கிய கூறுகள் மற்றும் மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் அதிக அடர்த்தி கொண்ட மின்னணு சாதனங்களுக்கு பலவிதமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன.மைக்ரோவியாக்கள் அடர்த்தியான ரூட்டிங் மற்றும் பலகை இடத்தை திறம்பட பயன்படுத்த உதவுகின்றன, அதே சமயம் பிளைண்ட் வயாக்கள் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன மற்றும் அடுக்கு எண்ணிக்கையை குறைக்கின்றன. புதைக்கப்பட்ட வழிகள் ரூட்டிங் அடர்த்தியை மேலும் அதிகரிக்கின்றன, கூடுதல் கூறு வேலை வாய்ப்பு மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப மேலாண்மைக்கு வெளிப்புற அடுக்குகளை விடுவிக்கின்றன.

எலெக்ட்ரானிக்ஸ் துறையானது மினியேட்டரைசேஷனின் எல்லைகளைத் தொடர்ந்து தள்ளுவதால், HDI PCB போர்டு வடிவமைப்புகளில் இந்த வியாக்களின் முக்கியத்துவம் வளரும். பொறியாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் தங்கள் திறன்கள் மற்றும் வரம்புகளை திறம்பட பயன்படுத்தவும் நவீன தொழில்நுட்பத்தின் அதிகரித்து வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் அதிநவீன மின்னணு சாதனங்களை உருவாக்கவும் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.ஷென்சென் கேப்பல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட், HDI அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் நம்பகமான மற்றும் அர்ப்பணிப்புள்ள உற்பத்தியாளர். 15 வருட திட்ட அனுபவம் மற்றும் தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகள் மூலம், வாடிக்கையாளர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர தீர்வுகளை வழங்க முடியும். அவர்களின் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப அறிவு, மேம்பட்ட செயல்முறை திறன்கள் மற்றும் மேம்பட்ட உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் சோதனை இயந்திரங்களின் பயன்பாடு நம்பகமான மற்றும் செலவு குறைந்த தயாரிப்புகளை உறுதி செய்கிறது. அது முன்மாதிரியாக இருந்தாலும் சரி, வெகுஜன உற்பத்தியாக இருந்தாலும் சரி, சர்க்யூட் போர்டு நிபுணர்களின் அனுபவம் வாய்ந்த குழு எந்தவொரு திட்டத்திற்கும் முதல்-வகுப்பு HDI தொழில்நுட்பமான PCB தீர்வுகளை வழங்குவதில் உறுதியாக உள்ளது.