இந்த கட்டுரையில், பீங்கான் சர்க்யூட் போர்டுகளின் உற்பத்தியில் பசைகளின் பங்கு மற்றும் உயர்தர, நம்பகமான சர்க்யூட் போர்டுகளை அடைவதில் அவற்றின் முக்கியத்துவத்தை ஆராய்வோம்.
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பீங்கான் சர்க்யூட் பலகைகள் அவற்றின் சிறந்த வெப்ப மற்றும் மின் பண்புகள் காரணமாக பரவலாக பிரபலமடைந்துள்ளன. வாகனம், விண்வெளி மற்றும் தொலைத்தொடர்பு உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பீங்கான் சர்க்யூட் போர்டுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை பல அடிப்படை படிகளை உள்ளடக்கியது, அவற்றில் ஒன்று பசைகளின் பயன்பாடு ஆகும்.
எனவே, பீங்கான் சர்க்யூட் போர்டுகளின் உற்பத்தியில் பிசின் என்ன பங்கு வகிக்கிறது?
இதைப் புரிந்து கொள்ள, முதலில் பைண்டர் என்றால் என்ன என்பதை வரையறுப்போம். பீங்கான் சர்க்யூட் போர்டு தயாரிப்பில், ஒரு பைண்டர் என்பது பீங்கான் தூள் கலவையில் அதன் கையாளுதல் மற்றும் செயலாக்க பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக சேர்க்கப்படும் ஒரு பொருளாகும். இது ஒரு தற்காலிக பசையாக செயல்படுகிறது, இது செராமிக் துகள்களை மோல்டிங் மற்றும் அடுத்தடுத்த செயலாக்க படிகளின் போது ஒன்றாக இணைக்க உதவுகிறது.
பீங்கான் சர்க்யூட் போர்டு உற்பத்தியில் பசைகளின் முக்கிய பங்கு செராமிக் உடலுக்கு பச்சை வலிமையை வழங்குவதாகும்.பசுமை வலிமை என்பது வெடிக்காத பீங்கான் பொருளின் கையாளுதல், வடிவமைத்தல் மற்றும் போக்குவரத்தை விரிசல் அல்லது விரிசல் இல்லாமல் தாங்கும் திறனைக் குறிக்கிறது. இது முக்கியமானது, ஏனெனில் பீங்கான் பொருட்கள் உடையக்கூடிய மற்றும் உடையக்கூடியவை, அவை உற்பத்தியின் போது சேதத்திற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. ஒரு பைண்டரைச் சேர்ப்பதன் மூலம், பீங்கான் தூள் கலவையின் அமைப்பு மிகவும் நிலையானதாகிறது, இது குறிப்பிடத்தக்க சிதைவு இல்லாமல் கையாளவும் வடிவமைக்கவும் எளிதாகிறது.
பச்சை வலிமைக்கு கூடுதலாக, பீங்கான் சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கு தேவையான பரிமாண துல்லியத்தை அடைவதில் பசைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.பைண்டர் செராமிக் துகள்களை மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது ஒன்றாக இணைத்து, அதிகப்படியான சுருக்கம் அல்லது சிதைவைத் தடுக்கிறது. துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் தேவைப்படும் சிக்கலான சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் போது இது மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு பைண்டர் இல்லாமல், பீங்கான் துகள்கள் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது நகரலாம் அல்லது மாறலாம், இது வடிவ சிதைவு மற்றும் சமரசம் செய்யும் செயல்பாட்டை ஏற்படுத்துகிறது.
பீங்கான் சர்க்யூட் போர்டு உற்பத்தியில் பசைகளின் மற்றொரு முக்கிய அம்சம் பீங்கான் குழம்புகளின் பாகுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்தும் திறன் ஆகும்.குழம்பு என்பது பீங்கான் தூள், பைண்டர்கள் மற்றும் ஒரு திரவ ஊடகத்தில் இடைநிறுத்தப்பட்ட பிற சேர்க்கைகளின் கலவையாகும். குழம்பின் பாகுத்தன்மை அதன் ஓட்டம் மற்றும் அடி மூலக்கூறின் மீது படிவத்தின் எளிமை ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது. பைண்டர் உள்ளடக்கத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், சர்க்யூட் போர்டுகள் பூசப்பட்டதா அல்லது சமமாக அச்சிடப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய உற்பத்தியாளர்கள் குழம்பின் பாகுத்தன்மையை மாற்றலாம்.
கூடுதலாக, பைண்டர் துப்பாக்கி சூடு செயல்பாட்டின் போது கரிம பொருட்களை அகற்ற உதவுகிறது.பீங்கான் சர்க்யூட் பலகைகள் அதிக வெப்பநிலை துப்பாக்கி சூடு செயல்முறை மூலம் செல்கின்றன, இதில் பிசின் எரிகிறது மற்றும் உடைகிறது. பைண்டரை எரிப்பது கரிம கூறுகளை நீக்குகிறது, தூய பீங்கான் அமைப்பை விட்டுச்செல்கிறது. பிசின் அகற்றுவது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது எஞ்சிய கார்பன் உருவாவதைத் தடுக்கிறது, இது பலகையின் மின் மற்றும் வெப்ப பண்புகளை மோசமாக பாதிக்கும்.
செராமிக் சர்க்யூட் போர்டுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பசைகள் இறுதி தயாரிப்பின் விரும்பிய பண்புகளுடன் இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்த கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.வெறுமனே, பிசின் நல்ல பிணைப்பு பண்புகள், குறைந்த சுருக்கம் மற்றும் சிதைவுக்குப் பிறகு மிகக் குறைவான எச்சம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொருத்தமான பிசின் தேர்வு, பீங்கான் பொருள் வகை, தேவையான செயல்திறன் தேவைகள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.
சுருக்கமாக,பீங்கான் சர்க்யூட் போர்டுகளின் உற்பத்தியில் பசைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவை பச்சை வலிமையை வழங்குகின்றன, பரிமாணத் துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, குழம்பு பாகுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன மற்றும் கரிமப் பொருட்களை அகற்ற உதவுகின்றன. சிறந்த வெப்ப மற்றும் மின் பண்புகளுடன் கூடிய உயர்தர பீங்கான் சர்க்யூட் போர்டுகளைப் பெறுவதற்கு பசைகளின் பங்கைப் புரிந்துகொள்வதும் மேம்படுத்துவதும் முக்கியமானதாகும். செராமிக் சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கான தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், உற்பத்தியாளர்கள் வளர்ந்து வரும் தொழில்துறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய புதுமையான பிசின் தொழில்நுட்பங்களைத் தொடர்ந்து ஆராய்ந்து உருவாக்க வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: செப்-02-2023
மீண்டும்
