6-அடுக்கு PCB இன் அளவு கட்டுப்பாடு மற்றும் பரிமாண மாற்றம்: அதிக வெப்பநிலை சூழல் மற்றும் இயந்திர அழுத்தம்

6-அடுக்கு PCB இன் அளவு கட்டுப்பாடு மற்றும் பரிமாண மாற்றத்தின் சிக்கலை எவ்வாறு தீர்ப்பது: அதிக வெப்பநிலை சூழல் மற்றும் இயந்திர அழுத்தத்தை கவனமாக ஆய்வு செய்யுங்கள்

அறிமுகம்

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி) வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி பல சவால்களை எதிர்கொள்கிறது, குறிப்பாக பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டை பராமரிப்பதிலும் பரிமாண மாறுபாடுகளைக் குறைப்பதிலும். அதிக வெப்பநிலை சூழல்கள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களுக்கு உட்பட்ட 6-அடுக்கு PCB களுக்கு இது குறிப்பாக உண்மை. இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், இந்த சிக்கல்களைச் சமாளிக்க சில பயனுள்ள உத்திகள் மற்றும் நுட்பங்களை நாங்கள் ஆராய்வோம் மற்றும் அத்தகைய PCBகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துவோம்.

சிக்கலைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்

எந்தவொரு சிக்கலையும் திறம்பட தீர்க்க, அதன் மூல காரணத்தை முதலில் புரிந்துகொள்வது அவசியம். 6-அடுக்கு PCB களின் அளவு கட்டுப்பாடு மற்றும் பரிமாண மாற்றங்கள் விஷயத்தில், இரண்டு முக்கிய காரணிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன: அதிக வெப்பநிலை சூழல் மற்றும் இயந்திர அழுத்தம்.

அதிக வெப்பநிலை சூழல்

அதிக வெப்பநிலை சூழல்கள், செயல்பாடு மற்றும் உற்பத்தியின் போது, ​​PCB பொருளுக்குள் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும். இது பலகையின் அளவு மற்றும் பரிமாணங்களில் மாற்றங்களை ஏற்படுத்தும், அதன் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம். கூடுதலாக, அதிக வெப்பம் சாலிடர் கூட்டு வலுவிழக்க அல்லது உடைந்து, மேலும் பரிமாண மாற்றங்களை ஏற்படுத்தும்.

இயந்திர அழுத்தம்

இயந்திர அழுத்தம் (வளைத்தல், விலகல் அல்லது அதிர்வு போன்றவை) 6-அடுக்கு PCBகளின் பரிமாணக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் பாதிக்கலாம். வெளிப்புற சக்திகளுக்கு உட்படுத்தப்படும் போது, ​​PCB பொருட்கள் மற்றும் கூறுகள் உடல் ரீதியாக சிதைந்து, அவற்றின் பரிமாணங்களை மாற்றும். PCB அடிக்கடி இயக்கம் அல்லது இயந்திர அழுத்தத்திற்கு உட்பட்ட பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது.

தீர்வுகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்கள்

1. பொருள் தேர்வு

6-அடுக்கு PCBகளுக்கான பரிமாணக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பரிமாண மாறுபாட்டைக் குறைக்க சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம் (CTE) குணகம் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், ஏனெனில் அவை வெப்ப ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகின்றன. பாலிமைடு போன்ற உயர்-வெப்பநிலை லேமினேட்கள், அதிக வெப்பநிலையில் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

2. வெப்ப மேலாண்மை

உயர் வெப்பநிலை சூழல்களைக் கையாள்வதற்கு பயனுள்ள வெப்ப மேலாண்மை நுட்பங்களைச் செயல்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. ஹீட் சிங்க்கள், தெர்மல் வயாஸ் மற்றும் தெர்மல் பேட்கள் ஆகியவற்றின் மூலம் சரியான வெப்பச் சிதறலை உறுதி செய்வது முழு PCB முழுவதும் நிலையான வெப்பநிலை விநியோகத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது. இது வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்திற்கான சாத்தியத்தை குறைக்கிறது, பரிமாண கட்டுப்பாட்டு சிக்கல்களைக் குறைக்கிறது.

3. இயந்திர அழுத்த நிவாரணம்

இயந்திர அழுத்தத்தைத் தணிக்க மற்றும் சிதறடிக்க நடவடிக்கை எடுப்பது 6-அடுக்கு PCBகளின் பரிமாண நிலைத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தும். ஆதரவு கட்டமைப்புகளுடன் பலகையை வலுப்படுத்துவது அல்லது விறைப்புகளை செயல்படுத்துவது வளைவு மற்றும் விலகலைத் தணிக்க உதவுகிறது, பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டு சிக்கல்களைத் தடுக்கிறது. கூடுதலாக, அதிர்வு குறைப்பு தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு PCB இல் வெளிப்புற அதிர்வுகளின் தாக்கத்தை குறைக்கலாம்.

4. நம்பகத்தன்மை வடிவமைப்பு

நம்பகத்தன்மையை மனதில் கொண்டு PCBகளை வடிவமைப்பது பரிமாண மாறுபாட்டைக் குறைப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. ட்ரேஸ் ரூட்டிங், உதிரிபாகங்களை அமைத்தல் மற்றும் லேயர் ஸ்டேக்கிங் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது இதில் அடங்கும். கவனமாக திட்டமிடப்பட்ட தடயங்கள் மற்றும் பயனுள்ள தரை விமானங்கள் பரிமாண மாற்றங்கள் காரணமாக சமிக்ஞை சிதைவின் சாத்தியத்தை குறைக்கின்றன. சரியான கூறுகளை வைப்பது அதிக வெப்பத்தை உருவாக்குவதிலிருந்து ஹாட் ஸ்பாட்களைத் தடுக்கலாம், மேலும் அளவு கட்டுப்பாட்டு சிக்கல்களைத் தடுக்கலாம்.

5. வலுவான உற்பத்தி செயல்முறை

வெப்பநிலை நிலைமைகளை உன்னிப்பாகக் கண்காணித்து கட்டுப்படுத்தும் மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளின் பயன்பாடு பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிக்கவும் பரிமாண மாற்றங்களைக் குறைக்கவும் கணிசமாக உதவும். துல்லியமான வெல்டிங் நுட்பங்கள் மற்றும் சட்டசபையின் போது துல்லியமான வெப்ப விநியோகம் வலுவான மற்றும் நம்பகமான சாலிடர் மூட்டுகளை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது. கூடுதலாக, உற்பத்தி மற்றும் கப்பல் போக்குவரத்தின் போது முறையான கையாளுதல் மற்றும் சேமிப்பக நடைமுறைகளை செயல்படுத்துவது இயந்திர அழுத்தத்தால் ஏற்படும் பரிமாண மாற்றங்களைக் குறைக்கலாம்.

முடிவில்

6-அடுக்கு PCB இல் துல்லியமான பரிமாணக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை அடைவது, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை சூழல்கள் மற்றும் இயந்திர அழுத்த சூழ்நிலைகளில், ஒரு தனித்துவமான சவால்களை அளிக்கிறது. பொருட்களை கவனமாக தேர்வு செய்தல், பயனுள்ள வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் இயந்திர அழுத்த நிவாரண நுட்பங்களை செயல்படுத்துதல், நம்பகத்தன்மைக்கான வடிவமைப்பு மற்றும் வலுவான உற்பத்தி செயல்முறைகளின் பயன்பாடு ஆகியவற்றின் மூலம் இந்த சவால்களை சமாளிக்க முடியும். இந்த அம்சங்களைக் கையாள்வதில் நன்கு செயல்படுத்தப்பட்ட அணுகுமுறை 6-அடுக்கு PCB இன் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்யும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், இதன் மூலம் பல்வேறு முக்கியமான பயன்பாடுகளில் அதன் வெற்றிகரமான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.