அறிமுகம்:
மின்னணு சாதனங்களின் உற்பத்தியில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு அசெம்பிளி (பிசிபிஏ) செயலாக்கம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எனினும்,PCBA செயல்பாட்டின் போது குறைபாடுகள் ஏற்படலாம், இது தவறான தயாரிப்புகள் மற்றும் அதிகரித்த செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். உயர்தர மின்னணு சாதனங்களின் உற்பத்தியை உறுதி செய்ய,PCBA செயலாக்கத்தில் உள்ள பொதுவான குறைபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் அவற்றைத் தடுக்க தேவையான முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுப்பது அவசியம். இந்தக் கட்டுரையானது இந்தக் குறைபாடுகளை ஆராய்ந்து பயனுள்ள தடுப்பு நடவடிக்கைகள் குறித்த மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
சாலிடர் குறைபாடுகள்:
பிசிபிஏ செயலாக்கத்தில் மிகவும் பொதுவான சிக்கல்களில் சாலிடரிங் குறைபாடுகள் உள்ளன. இந்த குறைபாடுகள் மோசமான இணைப்புகள், இடைப்பட்ட சிக்னல்கள் மற்றும் மின்னணு சாதனத்தின் முழுமையான தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். சில பொதுவான சாலிடர் குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றின் நிகழ்வைக் குறைப்பதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள் இங்கே:
அ. சாலிடர் பிரிட்ஜிங்:அதிகப்படியான சாலிடர் இரண்டு அருகிலுள்ள பட்டைகள் அல்லது ஊசிகளை இணைக்கும் போது இது நிகழ்கிறது, இதனால் ஒரு குறுகிய சுற்று ஏற்படுகிறது. சாலிடர் பிரிட்ஜிங்கைத் தடுக்க, சரியான ஸ்டென்சில் வடிவமைப்பு, துல்லியமான சாலிடர் பேஸ்ட் பயன்பாடு மற்றும் துல்லியமான ரிஃப்ளோ வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு ஆகியவை முக்கியமானவை.
பி. போதுமான சாலிடர்:போதுமான சாலிடர் பலவீனமான அல்லது இடைப்பட்ட இணைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். துல்லியமான ஸ்டென்சில் வடிவமைப்பு, சரியான சாலிடர் பேஸ்ட் படிவு மற்றும் உகந்த ரிஃப்ளோ சுயவிவரங்கள் மூலம் சரியான அளவு சாலிடர் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்வது முக்கியம்.
c. சாலிடர் பந்துவீச்சு:கூறுகள் அல்லது PCB பட்டைகளின் மேற்பரப்பில் சாலிடரின் சிறிய பந்துகள் உருவாகும்போது இந்த குறைபாடு எழுகிறது. சாலிடர் பந்துவீச்சைக் குறைப்பதற்கான பயனுள்ள நடவடிக்கைகளில் ஸ்டென்சில் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல், சாலிடர் பேஸ்ட் அளவைக் குறைத்தல் மற்றும் சரியான ரிஃப்ளோ வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
ஈ. சாலிடர் ஸ்பிளாட்டர்:அதிவேக தானியங்கி அசெம்பிளி செயல்முறைகள் சில நேரங்களில் சாலிடர் ஸ்ப்ளாட்டரை விளைவிக்கலாம், இது குறுகிய சுற்றுகள் அல்லது கூறுகளை சேதப்படுத்தும். வழக்கமான உபகரண பராமரிப்பு, போதுமான சுத்தம் மற்றும் துல்லியமான செயல்முறை அளவுரு சரிசெய்தல் ஆகியவை சாலிடர் தெறிப்பதைத் தடுக்க உதவும்.
உபகரணங்களை வைப்பதில் பிழைகள்:
மின்னணு சாதனங்களின் சரியான செயல்பாட்டிற்கு துல்லியமான கூறுகளை வைப்பது அவசியம். கூறுகளை அமைப்பதில் உள்ள பிழைகள் மோசமான மின் இணைப்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டு சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். சில பொதுவான கூறு வேலை வாய்ப்பு பிழைகள் மற்றும் அவற்றைத் தவிர்ப்பதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்:
அ. தவறான சீரமைப்பு:பிசிபியில் ஒரு பாகத்தை துல்லியமாக நிலைநிறுத்த வேலை வாய்ப்பு இயந்திரம் தோல்வியடையும் போது கூறு தவறான சீரமைப்பு ஏற்படுகிறது. வேலை வாய்ப்பு இயந்திரங்களின் வழக்கமான அளவுத்திருத்தம், முறையான நம்பகமான குறிப்பான்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் இடப்பட்ட பிறகு காட்சி ஆய்வு ஆகியவை தவறான சீரமைப்பு சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய முக்கியம்.
பி. கல்லறை கட்டுதல்:ரீஃப்ளோவின் போது ஒரு பாகத்தின் ஒரு முனை பிசிபியில் இருந்து தூக்கி எறியப்படும் போது கல்லறை கட்டுதல் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக மோசமான மின் இணைப்புகள் ஏற்படும். கல்லறைகள் கட்டப்படுவதைத் தடுக்க, வெப்பத் திண்டு வடிவமைப்பு, கூறு நோக்குநிலை, சாலிடர் பேஸ்ட் அளவு மற்றும் மறுபரிசீலனை வெப்பநிலை சுயவிவரங்கள் ஆகியவற்றை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
c. தலைகீழ் துருவமுனைப்பு:டையோட்கள் மற்றும் எலக்ட்ரோலைடிக் மின்தேக்கிகள் போன்ற துருவமுனைப்புடன் கூறுகளை தவறாக வைப்பது முக்கியமான தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும். காட்சி ஆய்வு, இருமுறை சரிபார்த்தல் துருவமுனைப்பு குறிகள் மற்றும் பொருத்தமான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகள் தலைகீழ் துருவமுனைப்பு பிழைகளைத் தவிர்க்க உதவும்.
ஈ. உயர்த்தப்பட்ட தடங்கள்:பாகங்கள் வைக்கும் போது அல்லது ரீஃப்ளோவின் போது அதிகப்படியான விசையின் காரணமாக PCB ஐ உயர்த்தும் லீட்கள் மோசமான மின் இணைப்புகளை ஏற்படுத்தும். சரியான கையாளுதல் நுட்பங்கள், பொருத்தமான சாதனங்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் உயர்த்தப்பட்ட தடங்களைத் தடுக்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கூறு வேலை வாய்ப்பு அழுத்தம் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது.
மின் சிக்கல்கள்:
மின் சிக்கல்கள் மின்னணு சாதனங்களின் செயல்பாடு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை கணிசமாக பாதிக்கும். PCBA செயலாக்கத்தில் சில பொதுவான மின் குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றின் தடுப்பு நடவடிக்கைகள் இங்கே:
அ. திறந்த சுற்றுகள்:இரண்டு புள்ளிகளுக்கு இடையில் மின் இணைப்பு இல்லாதபோது திறந்த சுற்றுகள் ஏற்படுகின்றன. கவனமாக ஆய்வு செய்தல், சரியான சாலிடர் ஈரமாக்கல் மற்றும் போதுமான சாலிடர் கவரேஜ் மூலம் பயனுள்ள ஸ்டென்சில் வடிவமைப்பு மற்றும் சரியான சாலிடர் பேஸ்ட் படிவு ஆகியவை திறந்த சுற்றுகளைத் தடுக்க உதவும்.
பி. குறுகிய சுற்றுகள்:குறுகிய சுற்றுகள் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கடத்தும் புள்ளிகளுக்கு இடையே திட்டமிடப்படாத இணைப்புகளின் விளைவாகும், இது ஒழுங்கற்ற நடத்தை அல்லது சாதனத்தின் தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. சாலிடர் பிரிட்ஜிங் அல்லது கூறு சேதத்தால் ஏற்படும் குறுகிய சுற்றுகளைத் தடுக்க காட்சி ஆய்வு, மின் சோதனை மற்றும் இணக்கமான பூச்சு உள்ளிட்ட பயனுள்ள தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள்.
c. மின்னியல் வெளியேற்றம் (ESD) சேதம்:ESD மின்னணு கூறுகளுக்கு உடனடி அல்லது மறைந்த சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம், இதன் விளைவாக முன்கூட்டிய செயலிழப்பு ஏற்படும். ESD தொடர்பான குறைபாடுகளைத் தடுக்க, சரியான அடித்தளம், ஆண்டிஸ்டேடிக் பணிநிலையங்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் ESD தடுப்பு நடவடிக்கைகளில் பணியாளர்களுக்கு பயிற்சி அளிப்பது ஆகியவை முக்கியமானவை.
முடிவு:
PCBA செயலாக்கம் என்பது மின்னணு சாதன உற்பத்தியில் ஒரு சிக்கலான மற்றும் முக்கியமான கட்டமாகும்.இந்தச் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படக்கூடிய பொதுவான குறைபாடுகளைப் புரிந்துகொண்டு, தகுந்த முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் செலவுகளைக் குறைக்கலாம், ஸ்கிராப் கட்டணங்களைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உயர்தர மின்னணு சாதனங்களின் உற்பத்தியை உறுதி செய்யலாம். துல்லியமான சாலிடரிங், பாகங்கள் பொருத்துதல் மற்றும் மின் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது ஆகியவை இறுதி தயாரிப்பின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு பங்களிக்கும். சிறந்த நடைமுறைகளைக் கடைப்பிடிப்பதும், தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளில் முதலீடு செய்வதும் மேம்பட்ட வாடிக்கையாளர் திருப்தி மற்றும் தொழில்துறையில் வலுவான நற்பெயருக்கு வழிவகுக்கும்.
இடுகை நேரம்: செப்-11-2023
மீண்டும்
