எலக்ட்ரானிக் பாகங்கள் அசெம்பிளி என்று வரும்போது, இரண்டு பிரபலமான முறைகள் தொழில்துறையில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன: pcb மேற்பரப்பு மவுண்ட் டெக்னாலஜி (SMT) அசெம்பிளி மற்றும் pcb த்ரூ-ஹோல் அசெம்பிளி.தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் பொறியியலாளர்கள் தொடர்ந்து தங்கள் திட்டங்களுக்கான சிறந்த தீர்வைத் தேடுகின்றனர். இந்த இரண்டு அசெம்பிளி தொழில்நுட்பங்களைப் பற்றிய ஆழமான புரிதலைப் பெற உங்களுக்கு உதவ, கேப்பல் SMT மற்றும் த்ரோ-ஹோல் அசெம்பிளி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடுகள் குறித்து விவாதத்தை நடத்துவார், மேலும் உங்கள் திட்டத்திற்கு எது சிறந்தது என்பதை தீர்மானிக்க உதவுவார்.
சர்ஃபேஸ் மவுண்ட் டெக்னாலஜி (SMT) அசெம்பிளி:
மேற்பரப்பு ஏற்ற தொழில்நுட்பம் (SMT) சட்டசபைமின்னணுவியல் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். இது அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் (பிசிபி) மேற்பரப்பில் நேரடியாக கூறுகளை ஏற்றுவதை உள்ளடக்கியது. SMT அசெம்பிளியில் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகள் துளை-துளையில் பயன்படுத்தப்படுவதை விட சிறியதாகவும் இலகுவாகவும் இருக்கும். SMT பாகங்கள் பிசிபியின் மேற்பரப்பில் கரைக்கப்பட்ட உலோக முனையங்கள் அல்லது கீழ்புறத்தில் லீட்களைக் கொண்டுள்ளன.
SMT சட்டசபையின் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளில் ஒன்று அதன் செயல்திறன் ஆகும்.PCB இல் துளைகளை துளைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, ஏனெனில் கூறுகள் போர்டு மேற்பரப்பில் நேரடியாக ஏற்றப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக விரைவான உற்பத்தி நேரம் மற்றும் அதிக செயல்திறன். பிசிபிக்குத் தேவையான மூலப்பொருளின் அளவைக் குறைப்பதால் SMT அசெம்பிளி அதிக செலவு குறைந்ததாகும்.
கூடுதலாக, SMT சட்டசபை PCB இல் அதிக கூறு அடர்த்தியை செயல்படுத்துகிறது.சிறிய கூறுகளுடன், பொறியாளர்கள் சிறிய, மிகவும் கச்சிதமான மின்னணு சாதனங்களை வடிவமைக்க முடியும். மொபைல் போன்கள் போன்ற இடம் குறைவாக உள்ள தொழில்களில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
இருப்பினும், SMT சட்டசபை அதன் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது.எடுத்துக்காட்டாக, அதிக சக்தி தேவைப்படும் அல்லது வலுவான அதிர்வுகளுக்கு உட்பட்ட கூறுகளுக்கு இது பொருந்தாது. SMT கூறுகள் இயந்திர அழுத்தத்திற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் சிறிய அளவு அவற்றின் மின் செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்தலாம். எனவே அதிக சக்தி தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு, துளை வழியாக அசெம்பிளி செய்வது சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம்.
துளை சட்டசபை மூலம்
துளை வழியாக சட்டசபைபிசிபியில் துளையிடப்பட்ட துளைகளில் லீட்கள் கொண்ட ஒரு கூறுகளை செருகுவதை உள்ளடக்கிய மின்னணு கூறுகளை இணைக்கும் பழைய முறையாகும். தடங்கள் பின்னர் பலகையின் மறுபுறம் கரைக்கப்பட்டு, ஒரு வலுவான இயந்திர பிணைப்பை வழங்குகிறது. அதிக சக்தி தேவைப்படும் அல்லது வலுவான அதிர்வுகளுக்கு உட்பட்ட பாகங்களுக்கு துளை வழியாக கூட்டங்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
துளை வழியாக அசெம்பிளி செய்வதன் நன்மைகளில் ஒன்று அதன் வலிமையாகும்.சாலிடர் செய்யப்பட்ட இணைப்புகள் இயந்திரத்தனமாக மிகவும் பாதுகாப்பானவை மற்றும் இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளுக்கு குறைவாக பாதிக்கப்படுகின்றன. இது நீடித்துழைப்பு மற்றும் சிறந்த இயந்திர வலிமை தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு ஏற்றவாறு துளையிடும் கூறுகளை உருவாக்குகிறது.
துளை வழியாக அசெம்பிளி எளிதாக பழுது மற்றும் கூறுகளை மாற்ற அனுமதிக்கிறது.ஒரு கூறு தோல்வியுற்றால் அல்லது மேம்படுத்தல் தேவைப்பட்டால், அதை எளிதாக டீசல்டர் செய்து, மீதமுள்ள சுற்றுகளை பாதிக்காமல் மாற்றலாம். இது முன்மாதிரி மற்றும் சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு துளை வழியாக சட்டசபையை எளிதாக்குகிறது.
இருப்பினும், துளை வழியாக அசெம்பிளி செய்வதும் சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.இது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் செயல்முறையாகும், இது PCB இல் துளையிடல் தேவைப்படுகிறது, இது உற்பத்தி நேரத்தையும் செலவையும் சேர்க்கிறது. துளை-துளை அசெம்பிளி பிசிபியின் ஒட்டுமொத்த கூறு அடர்த்தியையும் கட்டுப்படுத்துகிறது, ஏனெனில் இது SMT அசெம்பிளியை விட அதிக இடத்தை எடுக்கும். மினியேட்டரைசேஷன் தேவைப்படும் அல்லது இடக் கட்டுப்பாடுகள் உள்ள திட்டங்களுக்கு இது வரம்பாக இருக்கலாம்.
உங்கள் திட்டத்திற்கு எது சிறந்தது?
உங்கள் திட்டத்திற்கான சிறந்த அசெம்பிளி முறையைத் தீர்மானிப்பது மின்னணு சாதனத்தின் தேவைகள், அதன் நோக்கம், உற்பத்தி அளவு மற்றும் பட்ஜெட் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.
உங்களுக்கு அதிக கூறு அடர்த்தி, மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் செலவுத் திறன் தேவைப்பட்டால், SMT அசெம்பிளி சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம். அளவு மற்றும் செலவு மேம்படுத்துதல் ஆகியவை முக்கியமான நுகர்வோர் மின்னணுவியல் போன்ற திட்டங்களுக்கு இது பொருத்தமானது. SMT அசெம்பிளி நடுத்தர முதல் பெரிய உற்பத்தித் திட்டங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, ஏனெனில் இது விரைவான உற்பத்தி நேரத்தை வழங்குகிறது.
மறுபுறம், உங்கள் திட்டத்திற்கு அதிக ஆற்றல் தேவைகள், ஆயுள் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் வசதி தேவைப்பட்டால், துளை வழியாக அசெம்பிளி செய்வதே சிறந்த தேர்வாக இருக்கும். தொழில்துறை உபகரணங்கள் அல்லது வாகன மின்னணுவியல் போன்ற திட்டங்களுக்கு இது பொருத்தமானது, அங்கு வலிமை மற்றும் நீண்ட ஆயுள் ஆகியவை முக்கிய காரணிகளாகும். துளை வழியாக அசெம்பிளி சிறிய உற்பத்தி ஓட்டங்கள் மற்றும் முன்மாதிரிக்கு விரும்பப்படுகிறது.
மேற்கூறிய பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில், இரண்டும் என்று முடிவு செய்யலாம்pcb SMT அசெம்பிளி மற்றும் pcb த்ரூ-ஹோல் அசெம்பிளி ஆகியவை அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன.உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான அணுகுமுறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதைப் பொறுத்தது. அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்முறை அல்லது எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தி சேவை வழங்குனருடன் கலந்தாலோசிப்பது தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க உங்களுக்கு உதவும். எனவே நன்மை தீமைகளை எடைபோட்டு, உங்கள் திட்டத்திற்கு சிறப்பாக செயல்படும் சட்டசபை முறையைத் தேர்வு செய்யவும்.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. ஒரு PCB அசெம்பிளி தொழிற்சாலையை வைத்திருக்கிறது மற்றும் 2009 ஆம் ஆண்டு முதல் இந்தச் சேவையை வழங்கி வருகிறது. 15 வருட சிறந்த திட்ட அனுபவம், கடுமையான செயல்முறை ஓட்டம், சிறந்த தொழில்நுட்ப திறன்கள், மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷன் கருவிகள், விரிவான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் Capel கொண்டுள்ளது. உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்-துல்லியமான, உயர்தர விரைவான திருப்பம் PCB அசெம்பிள் முன்மாதிரியை வழங்க தொழில்முறை நிபுணர் குழு. இந்த தயாரிப்புகளில் நெகிழ்வான பிசிபி அசெம்பிளி, ரிஜிட் பிசிபி அசெம்பிளி, ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி அசெம்பிளி, எச்டிஐ பிசிபி அசெம்பிளி, உயர் அதிர்வெண் பிசிபி அசெம்பிளி மற்றும் சிறப்பு செயல்முறை பிசிபி அசெம்பிளி ஆகியவை அடங்கும். எங்களின் பதிலளிக்கக்கூடிய விற்பனைக்கு முந்தைய மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய தொழில்நுட்ப சேவைகள் மற்றும் சரியான நேரத்தில் வழங்குதல் ஆகியவை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அவர்களின் திட்டங்களுக்கான சந்தை வாய்ப்புகளை விரைவாகப் பெற உதவுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-24-2023
மீண்டும்