PCB செலவு சேமிப்பு ரகசியங்கள்: 20 உத்திகள் வெளிப்படுத்தப்பட்டுள்ளன

இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், 20 நிரூபிக்கப்பட்ட PCB செலவு-சேமிப்பு உதவிக்குறிப்புகளைப் பற்றி விவாதிப்போம், அவை உங்கள் உற்பத்தி செயல்முறையை சீரமைக்கவும் இறுதியில் உங்கள் லாபத்தை அதிகரிக்கவும் உதவும்.

இன்றைய அதிக போட்டி நிறைந்த எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தி உலகில், செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் வழிகளைக் கண்டுபிடிப்பது எந்தவொரு வணிகத்திற்கும் முக்கியமானது. மின்னணு சாதனங்களின் செயல்பாட்டில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் (PCB கள்) முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, மேலும் அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவது குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

1. திட்டம் மற்றும் வடிவமைப்பு திறன்: செலவுகளைச் சேமிப்பதற்கான முதல் படி வடிவமைப்பு நிலையிலிருந்து தொடங்குகிறது.உங்கள் குழுவை PCB களை திறம்பட வடிவமைக்கவும், உகந்த கூறு இடவசதியை உறுதி செய்யவும், ட்ரேஸ் ரூட்டிங் மற்றும் போர்டு அளவைக் குறைக்கவும்.

2. கூறுத் தேர்வை மேம்படுத்துதல்: திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் செலவு குறைந்த கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது PCB செலவை கணிசமாக பாதிக்கும்.வெவ்வேறு சப்ளையர்களிடமிருந்து விலைகளை ஒப்பிட்டு, உங்கள் வடிவமைப்புடன் இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.

3. அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்தல்: PCB அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைப்பது உற்பத்திச் செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.உங்கள் வடிவமைப்பை ஆராய்ந்து, தேவையற்ற அடுக்குகளை செயல்பாட்டை பாதிக்காமல் அகற்ற முடியுமா என்பதை மதிப்பீடு செய்யவும்.

4. உங்கள் பிசிபி வடிவமைப்பை பேனல் செய்வது: உங்கள் பிசிபி வடிவமைப்பை பேனல் செய்வது என்பது ஒரே வடிவமைப்பின் பல நகல்களை ஒரே பேனலில் ஏற்பாடு செய்வதாகும்.தொழில்நுட்பம் பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக செலவு மிச்சமாகும்.

5. உங்கள் PCB விவரக்குறிப்புகளை தரநிலையாக்குங்கள்: பொருளாதார அளவிலிருந்து பயனடைய உங்கள் வடிவமைப்பு முழுவதும் விவரக்குறிப்புகளை தரப்படுத்தவும்.இந்த முறை அதிக அளவுகளை ஆர்டர் செய்ய மற்றும் உற்பத்தியாளருடன் சிறந்த விலைகளை பேச்சுவார்த்தை நடத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது.

6. சர்ஃபேஸ் மவுண்ட் டெக்னாலஜியை (SMT) தேர்வு செய்யவும்: SMT பாகங்கள் பொதுவாக மலிவானவை மற்றும் துளை வழியாகச் செல்லும் கூறுகளைக் காட்டிலும் விரைவாகச் சேகரிக்கின்றன.SMT க்கு மாறுவது தரத்தை பராமரிக்கும் போது உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்க உதவுகிறது.

7. பிசிபி அசெம்பிளியை மேம்படுத்துதல்: அசெம்பிளி செயல்முறையை எளிதாக்க பிசிபி அசெம்பிளி தொழிற்சாலைகளுடன் நெருக்கமாகப் பணியாற்றுங்கள்.தானியங்கு வேலை வாய்ப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் சாலிடர் பேஸ்ட் ஸ்டென்சில்கள் போன்ற திறமையான தொழில்நுட்பங்கள் நேரத்தை மிச்சப்படுத்தலாம் மற்றும் பிழைகளைக் குறைக்கலாம்.

8. வடிவமைப்புத் திருத்தங்களைத் தவிர்க்கவும்: அடிக்கடி வடிவமைப்புத் திருத்தங்கள் கூடுதல் உற்பத்தி ஓட்டங்கள் மற்றும் வீணாகும் பொருள்களின் தேவை காரணமாக செலவுகளை அதிகரிக்கின்றன.மாற்றங்களுக்கான வாய்ப்புகளை குறைக்க முழுமையான வடிவமைப்பு சரிபார்ப்பை உறுதி செய்யவும்.

9. உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பைச் செய்யவும் (DFM) பகுப்பாய்வு: DFM பகுப்பாய்வைச் செய்வதன் மூலம், வடிவமைப்பு கட்டத்தின் தொடக்கத்தில் சாத்தியமான உற்பத்திச் சிக்கல்களைக் கண்டறிய முடியும்.இந்த சிக்கல்களை முன்கூட்டியே தீர்ப்பதன் மூலம், உங்கள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் விலையுயர்ந்த தவறுகளைத் தடுக்கலாம்.

10. டிசைன் ரூல் செக்கிங் (டிஆர்சி) மென்பொருளைப் பயன்படுத்தவும்: டிஆர்சி மென்பொருளை நடைமுறைப்படுத்துவது டிசைன் பிழைகள் மற்றும் விதி மீறல்களைக் கண்டறிய உதவுகிறது.தவறுகளை முன்கூட்டியே சரிசெய்தால் நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்தலாம்.

11. கெர்பர் கோப்புகளை மேம்படுத்தவும்: துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்தவும் தேவையற்ற கூறுகளை அகற்றவும் உங்கள் கெர்பர் கோப்புகளை மேம்படுத்தவும்.விலையுயர்ந்த உற்பத்தி பிழைகளைத் தவிர்க்க ஆவணங்களை முழுமையாக மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

12. சப்ளையர்களை தொடர்ந்து மதிப்பீடு செய்யுங்கள்: உங்கள் PCB சப்ளையர்களை தொடர்ந்து மறுமதிப்பீடு செய்து, நீங்கள் மிகவும் போட்டி விலையில் சிறந்த தரத்தைப் பெறுவதை உறுதிசெய்யவும்.விலை பேச்சுவார்த்தைகளில் ஈடுபடுங்கள் மற்றும் செலவு குறைந்த விருப்பங்கள் இருந்தால் மாற்று சப்ளையர்களைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

13. வடிவமைப்பு நூலகங்களைப் பயன்படுத்தவும்: பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளுக்கு வடிவமைப்பு நூலகங்களை உருவாக்குவது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவதோடு பிழைகளைக் குறைக்கவும் முடியும்.ஏற்கனவே நிரூபிக்கப்பட்ட கூறுகளை மீண்டும் பயன்படுத்துவது மறுபரிசீலனை செய்வதற்கான தேவையை நீக்குகிறது மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கிறது.

14. பொருள் மாற்றீட்டைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்: ஒட்டுமொத்த PCB செலவினங்களைக் குறைக்கக்கூடிய சாத்தியமான மாற்றுப் பொருட்களைக் கண்டறிய மாற்றுப் பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் செலவுகளை ஆராயுங்கள்.மாற்றீடுகள் உங்கள் திட்டத் தேவைகள் மற்றும் தரத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

15. நம்பகமான ஆயத்த தயாரிப்பு PCB சேவைகளைத் தேர்ந்தெடுங்கள்: Turnkey PCB சேவை வழங்குநர்கள் PCB உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி உள்ளிட்ட விரிவான தீர்வுகளை வழங்குகிறார்கள்.நம்பகமான சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, கப்பல் செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு முயற்சிகளைக் குறைக்கிறது.

16. NRE செலவுகளைக் குறைத்தல்: தொடர்ச்சியான பொறியியல் (NRE) செலவுகள் PCB உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த செலவைக் கணிசமாகப் பாதிக்கும்.உங்கள் உற்பத்தி செயல்முறையை ஒழுங்குபடுத்துங்கள் மற்றும் கூடுதல் NRE செலவுகளை ஏற்படுத்தும் தேவையற்ற மறு செய்கைகள் மற்றும் மாற்றங்களைத் தவிர்க்கவும்.

17. சரியான PCB மேற்பரப்பைத் தேர்வு செய்யவும்: உங்கள் திட்டத் தேவைகள் மற்றும் பட்ஜெட்டின் அடிப்படையில் சரியான PCB முடிவைத் தேர்வு செய்யவும்.HASL, ENIG மற்றும் OSP போன்ற விருப்பங்கள் மாறுபட்ட செலவுகள் மற்றும் திறன்களை வழங்குகின்றன.

18. பேனல் செயல்திறனை அதிகரிக்க: பேனல் வடிவமைப்பு மற்றும் ஏற்பாட்டை மேம்படுத்துவதன் மூலம் பேனல் செயல்திறனை அதிகரிக்க உற்பத்தியாளர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள்.பயனுள்ள பேனல் பயன்பாடு பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் செலவுகளை குறைக்கிறது.

19. உங்கள் சோதனை நடைமுறைகளை மேம்படுத்தவும்: பிழை விகிதங்கள் மற்றும் தேவையற்ற மறுவேலைகளை குறைக்க உங்கள் சோதனை முறைகளை நன்றாக மாற்றவும்.திறமையான சோதனையானது, தோல்வியுற்ற PCBகளுடன் தொடர்புடைய செலவுகளைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் மேம்பட்ட தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

20. விநியோகச் சங்கிலி நிர்வாகத்தை எளிமையாக்குங்கள்: ஆர்டர்களை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலமும், சரக்கு நிலைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், சப்ளையர்களுடன் சாத்தியமான செலவு-சேமிப்பு கூட்டாண்மைகளை அடையாளம் காண்பதன் மூலமும் உங்கள் விநியோகச் சங்கிலியை திறம்பட நிர்வகிக்கலாம்.

இந்த 20 PCB செலவு-சேமிப்பு உதவிக்குறிப்புகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் வணிகமானது தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கலாம்.ஒவ்வொரு நிறுவனத்தின் தேவைகளும் வேறுபடலாம் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், எனவே உங்கள் செயல்முறைகளை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள், உங்கள் குழுவுடன் ஒத்துழைக்கவும், உங்கள் இலக்குகளை சிறப்பாகச் சந்திக்கும் உத்தியைத் தேர்வு செய்யவும். உகந்த உற்பத்தி செயல்முறைகள் மூலம், உங்கள் சந்தைப் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தி, நிலையான வளர்ச்சியை அடையலாம்.