அறிமுகப்படுத்துங்கள்
ஃப்ளெக்சிபிள் பிரிண்டட் சர்க்யூட் (FPC) பொருட்கள், அவற்றின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் கச்சிதமான இடைவெளிகளில் பொருந்தக்கூடிய திறன் காரணமாக மின்னணு உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், FPC பொருட்கள் எதிர்கொள்ளும் ஒரு சவாலானது வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கங்களின் காரணமாக ஏற்படும் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் ஆகும். சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், இந்த விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் தயாரிப்பு சிதைவு மற்றும் தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.இந்த வலைப்பதிவில், வடிவமைப்பு அம்சங்கள், பொருள் தேர்வு, செயல்முறை வடிவமைப்பு, பொருள் சேமிப்பு மற்றும் உற்பத்தி நுட்பங்கள் உட்பட FPC பொருட்களின் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் பல்வேறு முறைகளைப் பற்றி விவாதிப்போம். இந்த முறைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் FPC தயாரிப்புகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த முடியும்.
வடிவமைப்பு அம்சம்
FPC சுற்றுகளை வடிவமைக்கும் போது, ACF (Anisotropic Conductive Film) கிரிம்பிங் செய்யும் போது விரல்களின் விரிவடையும் விகிதத்தைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். விரிவாக்கத்தை எதிர்ப்பதற்கும் விரும்பிய பரிமாணங்களை பராமரிப்பதற்கும் முன்நிபந்தனை செய்யப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, வடிவமைப்பு தயாரிப்புகளின் தளவமைப்பு சீராகவும் சமச்சீராகவும் தளவமைப்பு முழுவதும் விநியோகிக்கப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு இரண்டு பிசிஎஸ் (பிரிண்டட் சர்க்யூட் சிஸ்டம்) தயாரிப்புகளுக்கும் இடையே உள்ள குறைந்தபட்ச தூரம் 2எம்எம்க்கு மேல் இருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, செப்பு இல்லாத பாகங்கள் மற்றும் வழியாக அடர்த்தியான பாகங்கள் அடுத்தடுத்த உற்பத்தி செயல்முறைகளின் போது பொருள் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தின் விளைவுகளை குறைக்க வேண்டும்.
பொருள் தேர்வு
FPC பொருட்களின் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை கட்டுப்படுத்துவதில் பொருள் தேர்வு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. லேமினேஷனின் போது போதுமான பசை நிரப்பப்படுவதைத் தவிர்க்க, பூச்சுக்கு பயன்படுத்தப்படும் பசை செப்புத் தாளின் தடிமனை விட மெல்லியதாக இருக்கக்கூடாது, இதன் விளைவாக தயாரிப்பு சிதைந்துவிடும். பசையின் தடிமன் மற்றும் சமமான விநியோகம் FPC பொருட்களின் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தில் முக்கிய காரணிகளாகும்.
செயல்முறை வடிவமைப்பு
FPC பொருட்களின் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை கட்டுப்படுத்த சரியான செயல்முறை வடிவமைப்பு முக்கியமானது. கவரிங் ஃபிலிம் முடிந்தவரை அனைத்து செப்புப் படலத்தின் பாகங்களையும் மறைக்க வேண்டும். லேமினேஷனின் போது சீரற்ற அழுத்தத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக, கீற்றுகளில் படத்தைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. கூடுதலாக, PI (பாலிமைடு) வலுவூட்டப்பட்ட டேப்பின் அளவு 5MIL ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. அதைத் தவிர்க்க முடியாவிட்டால், கவர் ஃபிலிம் அழுத்தி சுடப்பட்ட பிறகு PI மேம்படுத்தப்பட்ட லேமினேஷன் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
பொருள் சேமிப்பு
FPC பொருட்களின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க, பொருள் சேமிப்பு நிலைகளுடன் கண்டிப்பாக இணங்குவது மிகவும் முக்கியமானது. சப்ளையர் வழங்கிய அறிவுறுத்தல்களின்படி பொருட்களை சேமிப்பது முக்கியம். சில சந்தர்ப்பங்களில் குளிர்பதனம் தேவைப்படலாம் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் தேவையற்ற விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தைத் தடுக்க பரிந்துரைக்கப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் பொருட்கள் சேமிக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்
FPC பொருட்களின் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த பல்வேறு உற்பத்தி நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தலாம். அதிக ஈரப்பதம் காரணமாக அடி மூலக்கூறின் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை குறைக்க துளையிடுவதற்கு முன் பொருளை சுட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. குறுகிய பக்கங்களுடன் ஒட்டு பலகையைப் பயன்படுத்துவது முலாம் பூசும்போது நீர் அழுத்தத்தால் ஏற்படும் சிதைவைக் குறைக்க உதவும். முலாம் பூசும் போது ஊசலாடுவதை குறைந்தபட்சமாக குறைக்கலாம், இறுதியில் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை கட்டுப்படுத்தலாம். பயன்படுத்தப்படும் ஒட்டு பலகையின் அளவு திறமையான உற்பத்தி மற்றும் குறைந்தபட்ச பொருள் சிதைவுக்கு இடையே சமநிலையை அடைய உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்.
முடிவில்
எலெக்ட்ரானிக் தயாரிப்புகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு FPC பொருட்களின் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. வடிவமைப்பு அம்சங்கள், பொருள் தேர்வு, செயல்முறை வடிவமைப்பு, பொருள் சேமிப்பு மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, உற்பத்தியாளர்கள் FPC பொருட்களின் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்த முடியும். வெற்றிகரமான FPC உற்பத்திக்குத் தேவையான பல்வேறு முறைகள் மற்றும் பரிசீலனைகள் பற்றிய மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை இந்த விரிவான வழிகாட்டி வழங்குகிறது. இந்த முறைகளை செயல்படுத்துவது தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தும், தோல்விகளை குறைக்கும் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தியை அதிகரிக்கும்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-23-2023
மீண்டும்