nybjtp

EMI/EMC ஷீல்டிங் மூலம் PCBயை எவ்வாறு திறம்பட முன்மாதிரி செய்வது

எலெக்ட்ரானிக்ஸ் உலகில் எப்போதும் வளரும், PCB (பிரிண்டட் சர்க்யூட் போர்டு) EMI/EMC (மின்காந்த குறுக்கீடு/மின்காந்த இணக்கத்தன்மை) பாதுகாப்புடன் கூடிய முன்மாதிரி அதிக முக்கியத்துவம் பெறுகிறது. இந்த கவசங்கள் மின்காந்த கதிர்வீச்சு மற்றும் மின்னணு சாதனங்களால் வெளியிடப்படும் சத்தத்தை குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவற்றின் சரியான செயல்பாடு மற்றும் ஒழுங்குமுறை தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

இருப்பினும், பல பொறியாளர்கள் மற்றும் பொழுதுபோக்காளர்கள் PCB முன்மாதிரி கட்டத்தில் பயனுள்ள EMI/EMC கவசம் அடைய போராடுகிறார்கள்.இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், EMI/EMC கவசம் மூலம் PCBயை வெற்றிகரமாக முன்மாதிரி செய்வதில் உள்ள படிகளைப் பற்றி விவாதிப்போம், நீங்கள் சந்திக்கும் எந்தவொரு சவால்களையும் சமாளிக்க தேவையான அறிவை உங்களுக்கு வழங்குவோம்.

pcb reflow சாலிடரிங் தொழிற்சாலை

1. EMI/EMC கவசம் பற்றி புரிந்து கொள்ளுங்கள்

முதலில், EMI/EMC கவசம் பற்றிய அடிப்படைக் கருத்துகளைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது. EMI என்பது மின்னணு உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டில் குறுக்கிடக்கூடிய தேவையற்ற மின்காந்த ஆற்றலைக் குறிக்கிறது, அதே சமயம் EMC என்பது எந்தவொரு குறுக்கீடும் இல்லாமல் அதன் மின்காந்த சூழலில் செயல்படும் சாதனத்தின் திறனைக் குறிக்கிறது.

EMI/EMC கவசம் என்பது மின்காந்த ஆற்றல் பயணம் செய்வதிலிருந்தும் குறுக்கீடு செய்வதிலிருந்தும் தடுக்க உதவும் உத்திகள் மற்றும் பொருட்களை உள்ளடக்கியது. பிசிபி அசெம்பிளியைச் சுற்றி ஒரு தடையை உருவாக்கும் உலோகத் தகடு அல்லது கடத்தும் வண்ணப்பூச்சு போன்ற கடத்தும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கவசத்தை அடையலாம்.

2. சரியான கவசப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

பயனுள்ள EMI/EMC பாதுகாப்பிற்கு சரியான பாதுகாப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கவசப் பொருட்களில் தாமிரம், அலுமினியம் மற்றும் எஃகு ஆகியவை அடங்கும். செம்பு அதன் சிறந்த மின் கடத்துத்திறன் காரணமாக குறிப்பாக பிரபலமாக உள்ளது. இருப்பினும், கவசப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​செலவு, எடை மற்றும் எளிதாகத் தயாரிப்பது போன்ற பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

3. PCB அமைப்பைத் திட்டமிடுங்கள்

PCB முன்மாதிரி கட்டத்தின் போது, ​​கூறுகளின் இடம் மற்றும் நோக்குநிலை ஆகியவை கவனமாக பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும். சரியான PCB லேஅவுட் திட்டமிடல் EMI/EMC பிரச்சனைகளை வெகுவாகக் குறைக்கும். உயர் அதிர்வெண் கூறுகளை ஒன்றாக தொகுத்து, உணர்திறன் கூறுகளிலிருந்து அவற்றைப் பிரிப்பது மின்காந்த இணைப்பைத் தடுக்க உதவுகிறது.

4. கிரவுண்டிங் நுட்பங்களை செயல்படுத்தவும்

EMI/EMC சிக்கல்களைக் குறைப்பதில் கிரவுண்டிங் நுட்பங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. பிசிபியில் உள்ள அனைத்து கூறுகளும் பொதுவான குறிப்பு புள்ளியுடன் இணைக்கப்படுவதை சரியான தரையிறக்கம் உறுதிசெய்கிறது, இதனால் தரை சுழல்கள் மற்றும் இரைச்சல் குறுக்கீடுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. PCB இல் ஒரு திடமான தரை விமானம் உருவாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட அனைத்து முக்கிய கூறுகளும்.

5. பாதுகாப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும்

சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதுடன், EMI/EMC சிக்கல்களைத் தணிக்க, பாதுகாப்பு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. இந்த நுட்பங்களில் உணர்திறன் சுற்றுகளுக்கு இடையே கவசத்தைப் பயன்படுத்துதல், அடித்தள உறைகளில் கூறுகளை வைப்பது மற்றும் உணர்திறன் கூறுகளை உடல் ரீதியாக தனிமைப்படுத்த கேன்கள் அல்லது மூடிகளைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.

6. சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்தவும்

மின்காந்த குறுக்கீட்டைத் தடுக்க சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டை பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியமானது. வேறுபட்ட சமிக்ஞை மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு ரூட்டிங் போன்ற பொருத்தமான சிக்னல் ரூட்டிங் நுட்பங்களைச் செயல்படுத்துவது, வெளிப்புற மின்காந்த தாக்கங்கள் காரணமாக சிக்னல் தேய்மானத்தைக் குறைக்க உதவும்.

7. சோதனை செய்து மீண்டும் செய்யவும்

PCB ப்ரோடோடைப் அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட பிறகு, அதன் EMI/EMC செயல்திறன் சோதிக்கப்பட வேண்டும். உமிழ்வு சோதனை மற்றும் உணர்திறன் சோதனை போன்ற பல்வேறு முறைகள், பாதுகாப்பு தொழில்நுட்பத்தின் செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்ய உதவும். சோதனை முடிவுகளின் அடிப்படையில், கேடயத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்த தேவையான மறு செய்கைகளைச் செய்யலாம்.

8. EDA கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்

மின்னணு வடிவமைப்பு ஆட்டோமேஷன் (EDA) கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது PCB முன்மாதிரி செயல்முறையை கணிசமாக எளிதாக்குகிறது மற்றும் EMI/EMC கவசத்தில் உதவுகிறது. EDA கருவிகள் மின்காந்த புல உருவகப்படுத்துதல், சிக்னல் ஒருமைப்பாடு பகுப்பாய்வு மற்றும் கூறு அமைப்பை மேம்படுத்துதல் போன்ற திறன்களை வழங்குகின்றன, பொறியாளர்கள் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து அவற்றின் வடிவமைப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு முன் மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

சுருக்கமாக

பயனுள்ள EMI/EMC பாதுகாப்புடன் PCB முன்மாதிரிகளை வடிவமைத்தல், முறையான செயல்பாடு மற்றும் ஒழுங்குமுறை தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்வதற்கு மிகவும் முக்கியமானது.EMI/EMC கேடயத்தின் அடிப்படைக் கருத்துகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், பொருத்தமான நுட்பங்களைச் செயல்படுத்தி, EDA கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பொறியாளர்கள் மற்றும் பொழுதுபோக்கு ஆர்வலர்கள் PCB வளர்ச்சியின் இந்த முக்கியமான கட்டத்தின் சவால்களை வெற்றிகரமாக சமாளிக்க முடியும். எனவே இந்த நடைமுறைகளைத் தழுவி, நம்பிக்கையுடன் உங்கள் PCB முன்மாதிரி பயணத்தைத் தொடங்குங்கள்!


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-21-2023
  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • மீண்டும்