nybjtp

திடமான நெகிழ்வான PCB பலகைகள் எவ்வளவு நீடித்திருக்கும்?

கடுமையான நெகிழ்வு PCBகள்(ரிஜிட் ஃப்ளெக்ஸ் பிரிண்டட் சர்க்யூட் போர்டுகள்) நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை ஆகிய இரண்டையும் வழங்கும் தனித்துவமான கட்டமைப்பின் காரணமாக மின்னணு சாதனங்களில் பிரபலமடைந்து வருகின்றன.இந்த கலவையானது அதிக வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை அனுமதிக்கிறது, இது பல்வேறு வகையான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்புகளில் இந்த பலகைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, அவற்றின் ஆயுள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.இந்த கட்டுரையில், கடினமான நெகிழ்வான பிசிபி போர்டுகளின் ஆயுளைப் பாதிக்கும் காரணிகள் மற்றும் அவற்றின் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்த நீங்கள் என்ன செய்ய முடியும் என்பதைப் பார்ப்போம்.

திடமான நெகிழ்வான PCB பலகைகள்

திடமான நெகிழ்வான PCBகளில் பொருள் தரம் மற்றும் தேர்வு:

ஒரு திடமான-நெகிழ்வான பிசிபியை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் தேர்வு அதன் ஒட்டுமொத்த ஆயுளைத் தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.பாலிமைடு போன்ற உயர்தர பொருட்கள் அல்லது FR-4 போன்ற சிறப்பு அடி மூலக்கூறுகள் அவற்றின் சிறந்த இயந்திர மற்றும் மின் பண்புகள் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பொருட்கள் பல பயன்பாடுகளுக்கு தேவையான வளைவு, நெகிழ்வு, ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

பாலிமைடு, திடமான-நெகிழ்வான பிசிபிகளில் ஒரு பொதுவான அடி மூலக்கூறு பொருளானது, சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, பலகை அதன் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்க அனுமதிக்கிறது.இந்த அம்சம் அதிக இயக்க வெப்பநிலை அல்லது தீவிர சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு உட்பட்ட மின்னணு சாதனங்களுக்கு குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது.

கூடுதலாக,பாலிமைடு வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுடன் அது விரிவடைந்து சுருங்குகிறது.இந்த அம்சம் ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி அதன் பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது மற்றும் வெப்ப அழுத்தத்தின் காரணமாக சாத்தியமான சேதம் அல்லது தோல்வியைத் தடுக்கிறது.

FR-4 போன்ற சிறப்பு அடி மூலக்கூறுகள் அவற்றின் சிறந்த இயந்திர மற்றும் மின் பண்புகள் காரணமாக கடுமையான நெகிழ்வு கட்டமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.FR-4 என்பது நல்ல மின் காப்பு மற்றும் அதிக இயந்திர வலிமை கொண்ட ஒரு சுடர் எதிர்ப்பு பொருள். இது அதன் பரிமாண நிலைத்தன்மை, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறனுக்காக அறியப்படுகிறது.
கடுமையான நெகிழ்வு பலகைகள் உயர்தர பொருட்களால் ஆனவை, அவை அன்றாட பயன்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கடுமையைத் தாங்குவதை உறுதி செய்கின்றன. பிசிபியின் ஆயுள் அதன் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு முக்கியமானது, குறிப்பாக அது மீண்டும் மீண்டும் வளைந்து வளைந்திருக்கும் பயன்பாடுகளில்.

பொருளின் தரத்துடன் கூடுதலாக, ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு தேவைக்கு சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் முக்கியமானது.பொருளின் தேர்வு, இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் இயந்திர அழுத்த தேவைகள் மற்றும் PCB சந்திக்கும் ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயன வெளிப்பாடு போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. உற்பத்தியாளர்கள் இந்தக் காரணிகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்து, இந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடுகளில் கடினமான-நெகிழ்வான பிசிபிகளின் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்கின்றனர்.

நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வளைவு ஆரம்:

ஃப்ளெக்ஸ் மற்றும் வளைவு ஆரம் ஆகியவை ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் முக்கிய கருத்தாகும். இந்த PCB கள் சேதம் அல்லது தோல்வியை ஏற்படுத்தாமல் வளைக்கும் திறனுக்காக அறியப்படுகின்றன, அவை நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

வளைவு ஆரம் என்பது ஒரு பலகை அதன் கூறுகள் அல்லது ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டை சேதப்படுத்தாமல் வளைக்கக்கூடிய மிகச்சிறிய தூரமாகும்.இது PCB இன் பொருள் பண்புகள், கூறுகளின் தளவமைப்பு மற்றும் வடிவமைப்பு மற்றும் தடயங்கள் மற்றும் வழிகளின் நிலைப்பாடு உள்ளிட்ட பல காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. உற்பத்தியின் போது விரிசல் அல்லது கிழிவதைத் தடுக்க வளைக்கும் பகுதியின் சரியான வடிவமைப்பு முக்கியமானது. கூறுகளின் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் எதிர்பார்க்கப்படும் நெகிழ்வு அல்லது நெகிழ்வுகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் பலகை அளவு மற்றும் அமைக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்வதை இது உள்ளடக்குகிறது. மேலும், வளைவு பகுதியில் செப்பு சுவடு வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துவது பலகையின் ஆயுளை அதிகரிக்கவும் சேதத்தைத் தடுக்கவும் உதவுகிறது. பல வளைக்கும் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகும் கடுமையான-நெகிழ்வான பிசிபிகளின் நெகிழ்வுத்தன்மையை பராமரிக்க நிலையான வேலைத்திறன் மற்றும் துல்லியமான சட்டசபை நுட்பங்கள் முக்கியமானவை. சாலிடரிங், கூறுகளை இடுதல் மற்றும் தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளை கடைபிடித்தல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துவது இதில் அடங்கும்.

குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து கடினமான-நெகிழ்வு பலகைகளின் ஆயுள் மாறுபடலாம் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.விண்வெளி அல்லது மருத்துவம் போன்ற தொழில்களுக்கு அடிக்கடி தொடர்ச்சியான அல்லது தீவிர நெகிழ்வு தேவைப்படுகிறது மற்றும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்ய மிகவும் கடுமையான வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள் தேவைப்படலாம். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், முக்கியமான பகுதிகளில் கூடுதல் வலுவூட்டலைச் சேர்ப்பது அல்லது மேம்பட்ட வளைக்கும் பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது போன்ற கூடுதல் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படலாம்.

சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்:

வெப்பநிலை மாற்றங்கள், ஈரப்பதம் மற்றும் அதிர்வு போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைத் தாங்கும் திறனால் திடமான-நெகிழ்வு பலகையின் ஆயுட்காலம் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது - மின்னணு சாதனங்களுக்கான பொதுவான நிபந்தனைகள்.

வெப்பநிலை சைக்கிள் ஓட்டுதல் என்பது கடுமையான-நெகிழ்வான PCB களில் தீவிர வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு எதிர்ப்பை மதிப்பிடுவதற்காக செய்யப்படும் ஒரு பொதுவான நம்பகத்தன்மை சோதனை ஆகும்.இந்த சோதனைகள் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பலகை வடிவமைப்பு அல்லது பொருள் தேர்வில் சாத்தியமான பலவீனங்களை அடையாளம் காண முடியும், அவை குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

ஈரப்பதம் திடமான நெகிழ்வு பலகைகளின் ஆயுளையும் பாதிக்கலாம். தங்கள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்க, உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் சிறப்பு பூச்சுகள் அல்லது கூடுதல் பாதுகாப்பை வழங்கும் கன்ஃபார்மல் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.இந்த பூச்சுகள் ஈரப்பதம் ஊடுருவலை தடுக்கிறது மற்றும் PCB ஐ அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது, அதன் வாழ்நாளை நீட்டிக்கிறது.

திடமான-நெகிழ்வு நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும் மற்றொரு முக்கியமான சுற்றுச்சூழல் காரணி அதிர்வு ஆகும்.அதிர்வு பலகை மற்றும் அதன் கூறுகளை இயந்திரத்தனமாக அழுத்தி, சாலிடர் கூட்டு செயலிழப்பு அல்லது கூறு பற்றின்மையை ஏற்படுத்தும். அதிர்வுகளின் விளைவுகளைத் தணிக்க, உற்பத்தியாளர்கள் விலா எலும்புகள், பசைகள் அல்லது இயந்திர மவுண்ட்கள் போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி கூறுகளைப் பாதுகாக்கலாம் மற்றும் அதிர்வு விளைவுகளைக் குறைக்கலாம்.

கூடுதலாக, தூசி, அழுக்கு மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் திடமான நெகிழ்வு பலகைகளின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை பாதிக்கலாம்.இந்த அசுத்தங்கள் சர்க்யூட் போர்டின் மேற்பரப்பில் டெபாசிட் செய்யப்பட்டால், அவை குறுகிய சுற்றுகள், அரிப்பு அல்லது காப்பு முறிவு ஏற்படலாம். சர்க்யூட் போர்டுகளின் முறையான சீல் மற்றும் பாதுகாப்பு, அத்துடன் வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை இந்த சிக்கல்களைத் தடுக்க முக்கியமானவை.

கூடுதலாக, மின்காந்த குறுக்கீடு (EMI) திடமான நெகிழ்வு பலகைகளின் செயல்பாட்டை பாதிக்கலாம், குறிப்பாக உணர்திறன் கூறுகள் அல்லது உயர் அதிர்வெண் சமிக்ஞைகள் இருக்கும் பயன்பாடுகளில்.தரை விமானங்கள் அல்லது பாதுகாப்பு பூச்சுகள் போன்ற பாதுகாப்பு நுட்பங்கள் EMI ஐக் குறைக்க உதவுகின்றன மற்றும் போர்டில் சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்துகின்றன.

திடமான-நெகிழ்வான பேனல்களில் வெளிப்புற சக்திகளின் விளைவு (தாக்கம் அல்லது தாக்கம் போன்றவை) கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.கடினமான கையாளுதல் அல்லது போக்குவரத்துக்கு உட்படுத்தப்பட்ட உபகரணங்கள் உடல் சேதத்திற்கு ஆளாகலாம். எனவே, சரியான பேக்கேஜிங், அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் பொருட்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு உறைகள் பலகையின் ஆயுளைப் பராமரிப்பதில் முக்கியமானவை.

கூறு மற்றும் சுவடு தளவமைப்பு:

ஒரு திடமான நெகிழ்வுப் பலகையில் உள்ள கூறு மற்றும் சுவடு தளவமைப்பு அதன் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு அம்சம் பலகையின் நெகிழ்வு பகுதி. ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் போர்டுகள் வளைந்து வளைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் சில பகுதிகளில் அதிகப்படியான வளைவு கூறுகள் மற்றும் தடயங்கள் மீது தேவையற்ற அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும், இது இயந்திர தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். கூறுகளை கவனமாக ஒழுங்கமைப்பதன் மூலம், வடிவமைப்பாளர்கள் இயந்திர அழுத்தம் அல்லது சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம்.

கடுமையான வளைவு ஏற்படும் பகுதிகளில் இருந்து கூறுகளை ஒதுக்கி வைக்க வேண்டும்.பலகையின் கடினமான அல்லது அதிக உறுதியான பகுதிகளில் அவற்றை வைப்பது தேவையற்ற மன அழுத்தத்திலிருந்து அவர்களைப் பாதுகாக்க உதவும். மேலும், கூறுகளின் அளவு மற்றும் எடையைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுபவிக்கும் வாய்ப்புகள் குறைவாக உள்ள பகுதிகளில் பெரிய அல்லது கனமான கூறுகளை வைக்க வேண்டும்.

தடங்கள் மற்றும் வழிகள் பலகையில் கடத்தும் பாதைகள், அவை மூலோபாய ரீதியாகவும் வைக்கப்பட வேண்டும்.வளைக்கும் மன அழுத்தத்திற்கு ஆளாகாத பகுதிகளில் அவை வைக்கப்பட வேண்டும். முக்கியமான வளைவு பகுதிகளைத் தவிர்ப்பதன் மூலம், சுவடு சேதம் மற்றும் திறந்த அல்லது குறும்படங்களின் சாத்தியக்கூறுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறீர்கள்.

பேனல்களின் ஆயுளை மேலும் அதிகரிக்க, விலா எலும்புகளை பிணைக்கவும் வலுப்படுத்தவும் பசைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.விலா எலும்புகள் கட்டமைப்பு ஆதரவை வழங்க அடுக்குகளுக்கு இடையில் செருகப்பட்ட மெல்லிய துண்டுகளாகும். இந்த விலா எலும்புகளுக்கு கூறுகள் மற்றும் தடயங்களை பிணைப்பதன் மூலம், வளைவு மற்றும் நெகிழ்வை தாங்கும் திறன் மேம்படுத்தப்படுகிறது. பிசின் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்காக செயல்படுகிறது, வளைக்கும் போது கூறுகள் மற்றும் தடயங்களை சேதப்படுத்தும் சாத்தியத்தை குறைக்கிறது.

சோதனை மற்றும் சான்றிதழ் தரநிலைகள்:

சோதனை மற்றும் சான்றிதழின் அடிப்படையில், திடமான நெகிழ்வு பலகைகள் அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு பல்வேறு நடைமுறைகளை மேற்கொள்கின்றன. வாரியம் தேவையான தரம் மற்றும் செயல்திறன் தரநிலைகளை சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த இந்த சோதனைகள் முக்கியமானவை.

ஐபிசி-6013 என்பது பிரிண்டட் சர்க்யூட்ஸ் கவுன்சிலால் (ஐபிசி) வெளியிடப்பட்ட ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் சோதனையை நிர்வகிக்கும் ஒரு முக்கியமான தரமாகும்.இந்த பலகைகளை மதிப்பிடுவதற்கான குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் அளவுகோல்களை தரநிலை வழங்குகிறது. IPC-6013 உடன் இணங்குவது, பலகைகள் தரம் மற்றும் நீடித்த தன்மைக்கான தொழில்துறையால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட வழிகாட்டுதல்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் சோதனை பொதுவாக இயந்திர மற்றும் மின் சோதனைகளை உள்ளடக்கியது.மெக்கானிக்கல் டெஸ்டிங் என்பது ஒரு சர்க்யூட் போர்டின் வளைவு, வளைவு மற்றும் பிற இயந்திர அழுத்தங்களை அதன் பயனுள்ள வாழ்க்கையில் எதிர்கொள்ளும் திறனை மதிப்பிடுகிறது. இந்த சோதனைகளில் நிஜ உலக நிலைமைகளை உருவகப்படுத்த பலகையை வளைத்தல், முறுக்குதல் மற்றும் அதிர்வு செய்வது ஆகியவை அடங்கும். இந்த அழுத்தங்களுக்கு குழுவின் எதிர்ப்பை அளவிடவும் மற்றும் ஏதேனும் தோல்விகள் அல்லது சேதங்களை பதிவு செய்யவும்.

மின் சோதனையானது திடமான நெகிழ்வான பலகையின் மின் செயல்திறன் மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை மதிப்பிடுகிறது.இந்த சோதனைகளில் ஓப்பன்கள், ஷார்ட்ஸ், மின்மறுப்பு அளவீடுகள், சிக்னல் ஒருமைப்பாடு மற்றும் மின்னழுத்தம்/நடப்பு சோதனை ஆகியவை அடங்கும். இந்த மின் சோதனைகளைச் செய்வதன் மூலம், பலகை தேவையான மின் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா மற்றும் சரியாகச் செயல்படுகிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்க முடியும்.

மெக்கானிக்கல் மற்றும் எலெக்ட்ரிக்கல் சோதனைக்கு கூடுதலாக, குறிப்பிட்ட குணாதிசயங்கள் அல்லது திடமான-நெகிழ்வு பலகைகளின் தேவைகளை மதிப்பிடுவதற்கு மற்ற சோதனைகள் செய்யப்படலாம்.வெப்ப செயல்திறன், சுடர் தடுப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றிற்கான சோதனை இதில் அடங்கும்.

உறுதியான-நெகிழ்வு சோதனை செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய அம்சம் சான்றிதழ் ஆகும்.பலகைகள் தேவையான அனைத்து சோதனைகளிலும் வெற்றிகரமாக தேர்ச்சி பெற்றவுடன், அவை IPC-6013 அல்லது பிற தொடர்புடைய தொழில் தரநிலைகளில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ள தரநிலைகளுக்கு இணங்கச் சான்றளிக்கப்படலாம். இந்த சான்றிதழானது வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் பயனர்களுக்கு பலகை உயர் தரம், நம்பகமான மற்றும் நீடித்தது என்பதை உறுதி செய்கிறது.
திடமான நெகிழ்வான பிசிபி போர்டுகளின் நீடித்து நிலைத்திருப்பது, கவனமாக வடிவமைப்பு, பொருள் தேர்வு மற்றும் உற்பத்திப் பரிசீலனைகளின் விளைவாகும்.உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், சரியான நெகிழ்வு வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், சுற்றுச்சூழல் சவால்களை எதிர்கொள்வதன் மூலம், மூலோபாய ரீதியாக கூறுகள் மற்றும் தடயங்களை வைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் இந்த பலகைகள் பல்வேறு பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய முடியும். ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபிகள் விதிவிலக்கான ஆயுளை வழங்கும் அதே வேளையில், ஒவ்வொரு பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய அனுபவம் வாய்ந்த வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களுடன் இணைந்து பணியாற்ற வேண்டியது அவசியம். தொழில்துறை தரநிலைகளை கடைபிடிப்பதன் மூலமும், முழுமையான சோதனைகளை மேற்கொள்வதன் மூலமும், உற்பத்தியாளர்கள் தங்களின் திடமான-நெகிழ்வான PCBகள் இன்றைய மின்னணு சாதனங்களுக்குத் தேவையான நீடித்துழைப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டிருக்கும் என்று உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.
ஷென்சென் கேப்பல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் 2009 இல் அதன் சொந்த ரிஜிட் ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி தொழிற்சாலையை நிறுவியது மற்றும் இது ஒரு தொழில்முறை ஃப்ளெக்ஸ் ரிஜிட் பிசிபி உற்பத்தியாளர். 15 வருட சிறந்த திட்ட அனுபவம், கடுமையான செயல்முறை ஓட்டம், சிறந்த தொழில்நுட்ப திறன்கள், மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள், விரிவான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் கேப்பல் உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்-துல்லியமான, உயர்தர 1-32 அடுக்கு இறுக்கமான நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்க ஒரு தொழில்முறை நிபுணர் குழுவைக் கொண்டுள்ளது. போர்டு, எச்டிஐ ரிஜிட் ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி, ரிஜிட் ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி ஃபேப்ரிகேஷன், ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி அசெம்பிளி, வேகமான டர்ன் ரிஜிட் ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி, பிசிபி புரோட்டோடைப்கள். எங்கள் பதிலளிக்கக்கூடிய முன் விற்பனை மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய தொழில்நுட்ப சேவைகள் மற்றும் சரியான நேரத்தில் வழங்குதல் ஆகியவை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு விரைவாக சந்தையைப் பிடிக்க உதவுகின்றன. அவர்களின் திட்டங்களுக்கான வாய்ப்புகள்.

enig pcb தொழிற்சாலை

 


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-28-2023
  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • மீண்டும்