கை சாலிடரிங் FPC பலகைகள்: முக்கிய குறிப்புகள் மற்றும் பரிசீலனைகள்

அறிமுகப்படுத்துங்கள்

நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் (FPC) பலகைகளை இணைக்கும் போது, ​​கை சாலிடரிங் அதன் துல்லியம் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். இருப்பினும், வெற்றிகரமான சாலிடர் இணைப்பைப் பெறுவதற்கு பல முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், FPC சர்க்யூட் போர்டுகளை கையால் சாலிடரிங் செய்யும் போது கவனம் செலுத்த வேண்டிய முக்கிய புள்ளிகளைப் பற்றி விவாதிப்போம், இதில் சாலிடரிங் இரும்பு முனைக்கும் கூறுக்கும் இடையிலான தொடர்பு முறை, சாலிடரிங் கம்பி விநியோக முறை, சாலிடரிங் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும். அமைப்புகள், முதலியன. குறைபாடற்ற வெல்டிங் செயல்முறையை உறுதி செய்வதற்கான முக்கியமான முன்னெச்சரிக்கையாக. உள்ளே நுழைவோம்!

1. சாலிடரிங் இரும்பு முனை மற்றும் பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய இரண்டு பகுதிகளுக்கு இடையேயான தொடர்பு முறை

சாலிடரிங் இரும்புக்கும் கூறுக்கும் இடையே வலுவான தொடர்பை அடைவது வெற்றிகரமான சாலிடரிங் செயல்முறைக்கு முக்கியமானது. பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனமாக கவனம் செலுத்துங்கள்:

I. சாலிடரிங் இரும்பு முனையை சுத்தமாகவும் டின்னில் வைக்கவும்:சாலிடரிங் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், சாலிடரிங் இரும்பு முனை சுத்தமாகவும் சரியாகவும் டின்னிங் செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இது சிறந்த வெப்ப பரிமாற்றத்தை உறுதிசெய்து ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கிறது, இதன் விளைவாக மென்மையான சாலிடர் மூட்டுகள் கிடைக்கும்.

2. வலது கோணத்தைப் பயன்படுத்தவும்:சாலிடரிங் இரும்பு முனைக்கும் FPC போர்டுக்கும் இடையில் பொருத்தமான கோணத்தை பராமரிக்கவும். வெறுமனே, பரிந்துரைக்கப்பட்ட கோணம் 30 முதல் 45 டிகிரி வரை இருக்கும். இது சரியான வெப்ப பரிமாற்றத்தை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் அதிக வெப்பம் அல்லது கூறுகளை சேதப்படுத்துவதை தடுக்கிறது.

3. போதுமான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்:சாலிடர் செய்யப்பட வேண்டிய பாகத்தில் சிறிது அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துங்கள், அதே நேரத்தில் அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்தாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் இது சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். இது சாலிடரிங் இரும்பு முனைக்கும் FPC போர்டுக்கும் இடையே சரியான மற்றும் நிலையான இணைப்பை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

2. வெல்டிங் கம்பி விநியோக முறை

வெல்டிங் கம்பி வழங்கப்படும் விதம் துல்லியமான வெல்டிங் இணைப்பை அடைவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்:

I. சரியான அளவு சாலிடரைப் பயன்படுத்தவும்:அதிக சாலிடரைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இது பிரிட்ஜிங் அல்லது ஷார்டிங்கை ஏற்படுத்தக்கூடும். மாறாக, போதுமான சாலிடர் இல்லாமை ஒரு மோசமான இணைப்பை ஏற்படுத்தலாம். எனவே, சாலிடர் கூட்டு அளவு மற்றும் சிக்கலான அடிப்படையில் சரியான அளவு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

2. உயர்தர சாலிடர் கம்பியைத் தேர்வு செய்யவும்:FPC சர்க்யூட் போர்டு வெல்டிங்கிற்கு ஏற்ற உயர்தர சாலிடர் கம்பியை எப்போதும் பயன்படுத்தவும். சாலிடர் கம்பியின் தரம் ஒட்டுமொத்த சாலிடரிங் முடிவை பெரிதும் பாதிக்கிறது.

3. எதிர் பக்கத்தில் இருந்து வெல்டிங் கம்பியைப் பயன்படுத்துங்கள்:சரியான வெப்ப பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்ய, சாலிடர் கூட்டுக்கு எதிர் பக்கத்தில் இருந்து வெல்டிங் கம்பியைப் பயன்படுத்தவும். இந்த தொழில்நுட்பம் சாலிடரை சுதந்திரமாக ஓட்ட அனுமதிக்கிறது மற்றும் கூறுகளுக்கு இடையே ஒரு வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது.

3. வெல்டிங் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை அமைப்புகள்

நம்பகமான சாலிடரிங் இணைப்புகளை அடைவதற்கு துல்லியமான சாலிடரிங் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை அமைப்புகள் முக்கியமானவை. பின்வரும் அம்சங்களைக் கவனியுங்கள்:

I. சரியான வெப்பநிலையைத் தீர்மானித்தல்:சாலிடரிங் FPC போர்டுகளுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை வரம்புடன் உங்களைப் பற்றி அறிந்து கொள்ளுங்கள். பொதுவாக, 250 முதல் 300 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலை பொருத்தமானது. இருப்பினும், நுட்பமான கூறுகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க உற்பத்தியாளர் வழங்கிய குறிப்பிட்ட வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது முக்கியம்.

2. சூடாக்கும் நேரத்தை சரியாகக் கட்டுப்படுத்தவும்:வெப்ப நேரம் மிகக் குறுகியதாகவோ அல்லது மிக நீண்டதாகவோ இருக்க முடியாது. நீடித்த வெப்பம் கூறு சேதத்தை ஏற்படுத்தும், போதுமான வெப்பம் பலவீனமான சாலிடர் மூட்டுகளை ஏற்படுத்தும். குறிப்பிட்ட வெப்பமூட்டும் நேரங்களைக் கடைப்பிடிப்பதன் மூலம் சிறந்த சமநிலையை நோக்கமாகக் கொள்ளுங்கள்.

4. வெல்டிங் முன்னெச்சரிக்கைகள்

வெல்டிங் போது சாத்தியமான சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, தேவையான முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். பின்வரும் வழிகாட்டுதல்களை இணைக்கவும்:

I. போதுமான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்தல்:வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெளிப்படும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை சுவாசிப்பதைத் தடுக்க, நன்கு காற்றோட்டமான பகுதியில் வேலை செய்யுங்கள்.

2. ESD முன்னெச்சரிக்கைகளைச் செயல்படுத்தவும்:FPC சர்க்யூட் பலகைகள் மின்னியல் வெளியேற்றத்திற்கு (ESD) எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. ESD ஆல் ஏற்படும் சேதத்தைத் தவிர்க்க ESD பாதுகாப்பு விரிப்புகள், மணிக்கட்டுப் பட்டைகள் மற்றும் பிற பொருத்தமான நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

3. அதிக வெப்பத்தைத் தவிர்க்கவும்:வெல்டிங் போது கூறுகள் அல்லது குறிப்பிட்ட பகுதிகளில் அதிக வெப்பம் வேண்டாம், இல்லையெனில் சேதம் ஏற்படலாம். அதிக வெப்பம் தொடர்பான சிக்கல்களைத் தடுக்க நிலையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அணுகுமுறையைப் பராமரிக்கவும்.

முடிவில்

FPC சர்க்யூட் போர்டுகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​நம்பகமான மற்றும் வலுவான இணைப்புகளை உறுதிப்படுத்த சரியான கை சாலிடரிங் நுட்பங்கள் முக்கியம். தொடர்பு முறைகள், கம்பி விநியோகம், நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை அமைப்புகள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், தேவையான முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை கடைபிடிப்பதன் மூலம், நீங்கள் வெற்றிகரமான வெல்டிங் முடிவுகளை அடையலாம். பயிற்சி மற்றும் விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியில் இந்த அத்தியாவசிய திறமையை நீங்கள் தேர்ச்சி பெறலாம், இதன் விளைவாக உயர்தர, செயல்பாட்டு FPC பலகைகள் கிடைக்கும்.