PCB உற்பத்திக்கான காப்பர் எடை: அடிப்படை வழிகாட்டி

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் (பிசிபி) நவீன மின்னணுவியலின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும். அவை மின்னணு சாதனங்களின் முதுகெலும்பாக செயல்படுகின்றன, மின்னணு கூறுகளை ஒன்றோடொன்று இணைக்கும் தளத்தை வழங்குகிறது.காப்பர் ஒரு சிறந்த மின் கடத்தி மற்றும் PCB உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

PCB இன் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், செப்பு எடை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.செப்பு எடை என்பது சர்க்யூட் போர்டின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் தாமிரத்தின் தடிமன் அல்லது அளவைக் குறிக்கிறது. PCB உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் தாமிரத்தின் எடை நேரடியாக பலகையின் மின் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கிறது. இந்த வலைப்பதிவில், PCB உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் வெவ்வேறு செப்பு எடைகள் மற்றும் அவற்றின் முக்கியத்துவத்தை ஆராய்வோம்.

PCB உற்பத்தியில் காப்பர் எடையைப் புரிந்துகொள்வது

தாமிரத்தின் எடை பொதுவாக ஒரு சதுர அடிக்கு அவுன்ஸ்களில் (oz/ft²) அளவிடப்படுகிறது. PCB உற்பத்தியில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் செப்பு எடைகள் 0.5 oz/square feet (17 µm) முதல் 3 oz/square feet (105 µm) வரை இருக்கும். இந்த எடைகள் PCB இன் வெளிப்புற அடுக்குகள், உள் அடுக்குகள் மற்றும் பூசப்பட்ட செப்பு துளைகளின் செப்பு தடிமன் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது.

செப்பு எடையின் தேர்வு தேவையான மின் செயல்திறன், இயந்திர வலிமை மற்றும் செலவு போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. நாம்

பிசிபி உற்பத்தியில் வெவ்வேறு செப்பு எடைகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகளை ஆழமாகப் பாருங்கள்.

1. 0.5 oz/ft2 (17 µm) செப்பு எடை:
இது PCB உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் குறைந்த செப்பு எடை ஆகும். இது பொதுவாக எளிய மற்றும் இலகுரக PCB பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பலகைகள் பெரும்பாலும் நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு விலை மற்றும் எடை முக்கிய கருத்தாகும். இருப்பினும், குறைக்கப்பட்ட செப்பு தடிமன் அதிக நீரோட்டங்களை எடுத்துச் செல்லும் திறனை பாதிக்கிறது மற்றும் அதிகரித்த எதிர்ப்பை விளைவிக்கலாம்.

2. 1 அவுன்ஸ்/சதுர அடி (35 µm) செப்பு எடை:
இது PCB உற்பத்தியில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் செப்பு எடையாகும். இது செயல்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் இடையே சமநிலையை ஏற்படுத்துகிறது. 1 oz/sq கொண்ட PCBகள். அடி செம்பு எடை மிதமான நீரோட்டங்களைக் கையாளக்கூடியது மற்றும் தொலைத்தொடர்பு, வாகனம் மற்றும் தொழில்துறை மின்னணுவியல் உள்ளிட்ட பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

3. 2 அவுன்ஸ்/சதுர அடி (70 µm) செப்பு எடை:
அதிக மின்னோட்டத்தை சுமந்து செல்லும் திறன்களின் தேவை அதிகரிக்கும் போது, ​​2 அவுன்ஸ்/சதுர அடி செப்பு எடை கொண்ட PCBகள் முக்கியமானதாகிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப கடத்துத்திறனுக்காக அறியப்பட்ட இந்த பலகைகள் பொதுவாக பவர் எலக்ட்ரானிக்ஸ், உயர் சக்தி பெருக்கிகள், யுபிஎஸ் அமைப்புகள் மற்றும் வலுவான மின்னோட்டம் சுமந்து செல்லும் திறன் தேவைப்படும் பிற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

4. 3 oz/ft2 (105 µm) செப்பு எடை:
ஒரு சதுர அடிக்கு 3 அவுன்ஸ் செப்பு எடை கொண்ட PCB கள் கனமான செப்பு பலகைகளாக கருதப்படுகின்றன. இந்த பலகைகள் பெரிய மின்னோட்டத்தை சுமந்து செல்லும் திறன் அல்லது சிறந்த வெப்பச் சிதறல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில எடுத்துக்காட்டுகளில் மின் விநியோக அமைப்புகள், உயர் மின்னோட்ட பேட்டரி சார்ஜர்கள் மற்றும் மோட்டார் கட்டுப்படுத்திகள் ஆகியவை அடங்கும்.

PCB உற்பத்தியில் தாமிர எடையின் முக்கியத்துவம்

PCB செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு பொருத்தமான செப்பு எடையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. செப்பு எடையின் முக்கியத்துவத்தை எடுத்துக்காட்டும் சில முக்கிய அம்சங்கள் இங்கே:

1. மின் செயல்திறன்:
அதிகப்படியான எதிர்ப்பை உருவாக்காமல் மின்னோட்டத்தை எடுத்துச் செல்லும் PCBயின் திறனை காப்பர் எடை தீர்மானிக்கிறது. போதுமான செப்பு தடிமன் எதிர்ப்பை உயர்த்தலாம், இதன் விளைவாக மின்னழுத்தம் குறைகிறது மற்றும் பலகை வெப்பமடைகிறது. மறுபுறம், அதிக செப்பு எடை சிறந்த தற்போதைய கையாளுதல் மற்றும் குறைந்த எதிர்ப்பை அனுமதிக்கிறது.

2. இயந்திர வலிமை:
மின்சாரம் கடத்தும் தன்மையுடன் கூடுதலாக, தாமிரம் PCB க்கு இயந்திர வலுவூட்டலை வழங்குகிறது. சரியான செப்பு எடை ஒரு சர்க்யூட் போர்டுக்கு வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மையை சேர்க்கிறது, இது வளைவு, சிதைவு அல்லது பிற உடல் அழுத்தங்களை எதிர்க்க அனுமதிக்கிறது.

3. வெப்ப மேலாண்மை:
தாமிரம் ஒரு சிறந்த வெப்ப கடத்தி. போதுமான செப்பு எடை PCB இல் பொருத்தப்பட்ட கூறுகளால் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தை திறம்பட வெளியேற்ற உதவுகிறது. இது அதிக வெப்பம் காரணமாக வெப்ப அழுத்தம் அல்லது கூறு தோல்வியைத் தடுக்கிறது, பலகையின் நீண்ட ஆயுளையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.

4. அகலம் மற்றும் இடைவெளி வழிகாட்டுதல்கள்:
PCB தளவமைப்பு மற்றும் வடிவமைப்பின் போது தாமிர எடை சுவடு அகலம் மற்றும் இடைவெளி வழிகாட்டுதல்களை பாதிக்கிறது. அதிக செப்பு எடைக்கு, திறமையான மின்னோட்ட ஓட்டத்தை அனுமதிக்கவும் அதிக வெப்பநிலை உயர்வைத் தவிர்க்கவும் பரந்த சுவடு அகலங்கள் மற்றும் இடைவெளி தேவைப்படுகிறது.

முடிவில்

சுருக்கமாக,உயர் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகமான PCB ஐ வடிவமைக்க சரியான செப்பு எடையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது.மின் செயல்திறன், இயந்திர வலிமை மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து தேர்வு செய்யப்படுகிறது. இலகுரக நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் அல்லது உயர்-சக்தி தொழில்துறை பயன்பாடுகள் எதுவாக இருந்தாலும், PCB உற்பத்தியில் செப்பு எடை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது மற்றும் வடிவமைப்பு கட்டத்தில் கவனமாக பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும்.