4-அடுக்கு PCBக்கு பொருத்தமான உள்-செப்பு தடிமன் மற்றும் செப்புத் தாளில் இறக்கும் செயல்முறையை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை (பிசிபி) வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்யும் போது, கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன. ஒரு முக்கிய அம்சம், தகுந்த இன்-போர்டு செப்பு தடிமன் மற்றும் காப்பர் ஃபாயில் டை-காஸ்டிங் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, குறிப்பாக 4-லேயர் பிசிபிகளைக் கையாளும் போது. இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், இந்தத் தேர்வுகள் ஏன் முக்கியமானவை என்பதை நாங்கள் விவாதிப்போம், மேலும் சிறந்த முடிவை எடுப்பதற்கான சில உதவிக்குறிப்புகளை உங்களுக்கு வழங்குவோம்.
பலகையில் செப்பு தடிமன் முக்கியத்துவம்
ஒரு PCB இன்-போர்டு செப்பு தடிமன் அதன் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது மின்சாரத்தை திறம்பட நடத்துவதற்கும் வெப்பச் சிதறலை நிர்வகிப்பதற்கும் வாரியத்தின் திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. அதிக வெப்பம் அல்லது மின்னழுத்தம் குறையாமல் தேவையான மின்னோட்டத்தை PCB கையாள முடியும் என்பதை உறுதி செய்வதற்கு சரியான செப்பு தடிமனைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது.
4-அடுக்கு PCB கள் சம்பந்தப்பட்டால், நிலைமை மிகவும் சிக்கலானதாகிறது. PCB இல் உள்ள கூடுதல் அடுக்குகள் வடிவமைப்பு சிக்கலை அதிகரிக்கின்றன, மேலும் செப்பு தடிமன் உகந்த செயல்திறனை பராமரிக்க கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும். ஆனால் எந்தவொரு தொழில் விவரக்குறிப்புகளையும் கண்மூடித்தனமாகப் பின்பற்றுவதை விட பிசிபியின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப தடிமன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.
இன்-போர்டு செப்பு தடிமன் தேர்ந்தெடுக்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்
1. தற்போதைய சுமந்து செல்லும் திறன்:செப்பு தடிமன் தேர்ந்தெடுக்கும் போது முக்கிய கருத்தில் ஒன்று சுவடு தற்போதைய சுமந்து திறன் ஆகும். உயர்-சக்தி கூறுகள் அல்லது உயர் மின்னோட்ட செயல்பாடு தேவைப்படும் பயன்பாடுகள் கொண்ட சுற்று வடிவமைப்புகள் அதிகப்படியான வெப்பச் சிதறலைத் தவிர்க்க தடிமனான செப்புச் சுவடுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
2. வெப்ப மேலாண்மை:பயனுள்ள வெப்பச் சிதறல் PCB வாழ்க்கை மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு முக்கியமானது. தடிமனான செப்பு அடுக்குகள் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கு ஒரு பெரிய பரப்பளவை வழங்குவதன் மூலம் வெப்பச் சிதறலை அதிகரிக்க உதவுகின்றன. எனவே, உங்கள் பயன்பாட்டில் அதிக வெப்பத்தை உருவாக்கும் கூறுகள் இருந்தால், தடிமனான செப்பு அடுக்கைத் தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
3. மின்மறுப்பு கட்டுப்பாடு:உயர் அதிர்வெண் அல்லது ரேடியோ அதிர்வெண் சுற்றுகள் போன்ற சில பயன்பாடுகளுக்கு, துல்லியமான மின்மறுப்பைப் பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியமானது. இந்த வழக்கில், தேவையான மின்மறுப்பு மதிப்பை பராமரிக்க, பலகையில் உள்ள செப்பு தடிமன் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். தடிமனான செப்பு அடுக்குகள் துல்லியமான மின்மறுப்பு கட்டுப்பாட்டை அடைய உதவுகின்றன.
சரியான செப்புப் படலத்தை இறக்கும் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது
தாமிர தடிமன் கூடுதலாக, செப்பு தகடு இறக்கும் செயல்முறை கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு முக்கிய அம்சமாகும். பிசிபியில் உள்ள செப்பு அடுக்கின் தரம் மற்றும் சீரான தன்மையை டை-காஸ்டிங் செயல்முறை தீர்மானிக்கிறது. சரியான டை காஸ்டிங் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது மனதில் கொள்ள வேண்டிய சில காரணிகள் இங்கே:
1. மேற்பரப்பு பூச்சு:டை-காஸ்டிங் செயல்முறை ஒரு மென்மையான மற்றும் சீரான மேற்பரப்பு முடிவை உறுதி செய்ய வேண்டும். நல்ல சாலிடரபிலிட்டி மற்றும் நம்பகமான மின் இணைப்புகளை உறுதிப்படுத்த இது மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு சாலிடர் கூட்டு செயலிழப்பு அல்லது போதுமான கடத்துத்திறன் போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.
2. ஒட்டுதல்:செப்பு அடுக்கு பிசிபி அடி மூலக்கூறுடன் உறுதியாக இணைக்கப்பட வேண்டும், இது செயல்பாட்டின் போது சிதைவு அல்லது வீழ்ச்சியைத் தடுக்கிறது. பிசிபியின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்காக, டை-காஸ்டிங் செயல்முறை செம்பு மற்றும் அடி மூலக்கூறு பொருட்களுக்கு (பொதுவாக FR-4) இடையே நல்ல ஒட்டுதலை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
3. நிலைத்தன்மை:முழு PCB முழுவதும் செப்பு தடிமன் நிலைத்தன்மையானது நிலையான மின் செயல்திறன் மற்றும் மின்மறுப்புக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. டை காஸ்டிங் செயல்முறை நிலையான முடிவுகளை வழங்க வேண்டும் மற்றும் தாமிர தடிமன் மாறுபாடுகளை குறைக்க வேண்டும்.
சரியான சமநிலையைக் கண்டறியவும்
செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் செலவு ஆகியவற்றுக்கு இடையே சரியான சமநிலையைப் பெறுவது, பொருத்தமான உள்-செப்பு தடிமன் மற்றும் செப்புத் தாளில் இறக்கும் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது முக்கியமானது. தடிமனான செப்பு அடுக்குகள் மற்றும் மேம்பட்ட டை-காஸ்டிங் செயல்முறைகள் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிக்கலாம். உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் வரவு செலவுக் கட்டுப்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான செப்பு தடிமன் மற்றும் டை-காஸ்டிங் செயல்முறையைத் தீர்மானிக்க அனுபவம் வாய்ந்த PCB உற்பத்தியாளர் அல்லது நிபுணருடன் கலந்தாலோசிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
முடிவில்
4-அடுக்கு PCB இன் நீண்ட கால செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு சரியான உள்-செப்பு தடிமன் மற்றும் காப்பர் ஃபாயில் டை-காஸ்டிங் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. தற்போதைய சுமந்து செல்லும் திறன், வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் மின்மறுப்புக் கட்டுப்பாடு போன்ற காரணிகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்வது சரியான தேர்வு செய்வதற்கு முக்கியமானது. கூடுதலாக, ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு, சிறந்த ஒட்டுதல் மற்றும் நிலையான முடிவுகளை வழங்கும் டை-காஸ்டிங் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது PCB இன் ஒட்டுமொத்த தரத்தை மேலும் மேம்படுத்தும். ஒவ்வொரு PCB வடிவமைப்பும் தனித்துவமானது மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி சாத்தியக்கூறுகளுக்கு இடையே சரியான சமநிலையைக் கண்டறிவது வெற்றிக்கு முக்கியமாகும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
இடுகை நேரம்: செப்-26-2023
மீண்டும்
