ஒரு திடமான ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் போர்டின் வளைக்கும் பகுதிகளை வடிவமைப்பதற்கான பரிசீலனைகள்

ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கான ஃப்ளெக்ஸ் பகுதிகளை வடிவமைக்கும்போது, ​​பொறியாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் பல முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த பரிசீலனைகள் பலகையின் ஒருமைப்பாடு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானவை. இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், இந்த பரிசீலனைகளுக்குள் மூழ்கி, ஒவ்வொன்றின் முக்கியத்துவத்தையும் விவாதிப்போம்.

1. பொருள் தேர்வு:

ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் போர்டு பொருளின் தேர்வு வளைக்கும் திறனை தீர்மானிப்பதில் முக்கியமானது. பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் தேவையான நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். நெகிழ்வான அடுக்குகளுக்கான பொதுவான பொருட்களில் பாலிமைடு (PI) மற்றும் பாலியஸ்டர் (PET) ஆகியவை அடங்கும், அதே நேரத்தில் திடமான அடுக்குகள் பெரும்பாலும் FR4 அல்லது பிற பாரம்பரிய சர்க்யூட் போர்டு பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன. தேவையான வளைக்கும் ஆரம் மற்றும் வளைக்கும் சுழற்சிகளின் எதிர்பார்க்கப்படும் எண்ணிக்கையைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது.

2. வளைக்கும் ஆரம்:

வளைவு ஆரம் என்பது ஒரு திடமான-நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு கூறுகள், கடத்தும் தடயங்கள் அல்லது பலகைக்கு சேதம் ஏற்படாமல் வளைக்கக்கூடிய மிகச்சிறிய ஆரம் ஆகும். ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான பொருத்தமான வளைவு ஆரத்தைத் தீர்மானிப்பது மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள் இந்தத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பதை உறுதிப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. பொருத்தமான வளைவு ஆரத்தை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​வடிவமைப்பாளர்கள் கூறுகளின் அளவு மற்றும் தளவமைப்பு, கடத்தும் தடயங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி மற்றும் நெகிழ்வான அடுக்கின் தடிமன் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

3. ட்ரேசரூட்:

வளைவு பகுதியில் கடத்தும் தடயங்களின் வழித்தடமானது மற்றொரு முக்கிய கருத்தாகும். தடயங்கள் உடைக்காமல் அல்லது தேவையற்ற மன அழுத்தத்தை அனுபவிக்காமல் வளைக்க அனுமதிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். இதை அடைய, வடிவமைப்பாளர்கள் பெரும்பாலும் கூர்மையான மூலைகளுக்குப் பதிலாக வளைந்த சுவடு ரூட்டிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றனர், ஏனெனில் வளைந்த தடயங்கள் அழுத்த செறிவுகளுக்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை. கூடுதலாக, வளைவின் போது அதிகப்படியான நீட்சி அல்லது சுருக்கத்தைத் தவிர்க்க, வளைவு பகுதியில் உள்ள தடயங்கள் நடுநிலை வளைவு அச்சில் இருந்து விலகி வைக்கப்பட வேண்டும்.

4. கூறு இடம்:

திடமான-நெகிழ்வு சர்க்யூட் போர்டுகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு திறமையான கூறுகளை வைப்பது மிகவும் முக்கியமானது. வளைக்கும் போது பலகையில் அழுத்தத்தைக் குறைக்க, மூலோபாய ரீதியாக கூறுகள் வைக்கப்பட வேண்டும். பலகையின் ஒட்டுமொத்த நெகிழ்வுத்தன்மையில் இணைப்பிகள் போன்ற தாக்கக் கூறுகளைக் கருத்தில் கொள்வது மிகவும் முக்கியமானது. வளைவு பகுதிக்கு மிக அருகில் பருமனான அல்லது திடமான கூறுகளை வைப்பது பலகையின் சரியாக வளைக்கும் திறனைக் கட்டுப்படுத்தலாம் அல்லது கூறு சேதத்தின் அபாயத்தை அதிகரிக்கலாம்.

5. ரூட்டிங் சேனல்:

ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ரூட்டிங் சேனல்கள் கடினமான-ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் போர்டுகளை வளைத்தல் மற்றும் வளைக்க உதவுகின்றன. இந்த சேனல்கள் திடமான அடுக்கில் உள்ள இடைவெளிகளாகும், அவை வளைக்கும் போது நெகிழ்வான அடுக்கை சுதந்திரமாக நகர்த்த அனுமதிக்கின்றன. இந்த சேனல்களை வழங்குவதன் மூலம், பொறியாளர்கள் ஃப்ளெக்ஸ் லேயரில் அழுத்தத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் தடயங்களில் தேவையற்ற அழுத்தத்தைத் தவிர்க்கலாம். ரூட்டிங் சேனல்களின் அகலம் மற்றும் ஆழம் தேவையான வளைவு ஆரத்துடன் இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த கவனமாக மேம்படுத்தப்பட வேண்டும்.

6. சோதனை மற்றும் உருவகப்படுத்துதல்:

ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் சர்க்யூட் போர்டின் வடிவமைப்பை இறுதி செய்வதற்கு முன், வளைக்கும் நிலைமைகளின் கீழ் அதன் செயல்திறனை சரிபார்க்க முழுமையான சோதனை மற்றும் உருவகப்படுத்துதலை நடத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. மெய்நிகர் அல்லது இயற்பியல் சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்துவது அதிக அழுத்தப்பட்ட தடயங்கள், பலவீனமான சாலிடர் மூட்டுகள் அல்லது கூறு தவறான சீரமைப்பு போன்ற சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவும். சிமுலேஷன் கருவிகள் மற்றும் நுட்பங்கள் வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்துவதற்கும் சர்க்யூட் போர்டுகளின் உகந்த நெகிழ்வு செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

சுருக்கமாக

திடமான-நெகிழ்வு சர்க்யூட் போர்டின் நெகிழ்வு பகுதியை வடிவமைக்க பல முக்கிய காரணிகளை கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும். பொருள் தேர்வு, வளைவு ஆரம், ட்ரேஸ் ரூட்டிங், கூறு வேலை வாய்ப்பு, ரூட்டிங் சேனல்கள் மற்றும் சோதனை ஆகியவை பலகை நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய கவனிக்கப்பட வேண்டிய முக்கியமான அம்சங்களாகும். இந்த பரிசீலனைகளுக்கு கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், பொறியாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் தங்கள் ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் போது நெகிழ்வான பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் திடமான நெகிழ்வு சர்க்யூட் பலகைகளை உருவாக்க முடியும்.