த்ரூ-ஹோல் கூறுகள், பெயர் குறிப்பிடுவது போல, பிசிபியில் உள்ள துளை வழியாக செருகப்பட்டு, மறுபுறம் ஒரு திண்டுக்கு சாலிடர் செய்யப்படும் லீட்கள் அல்லது பின்கள் உள்ளன. இந்த கூறுகள் அவற்றின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பழுதுபார்க்கும் எளிமை காரணமாக தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபிக்கள் துளை வழியாகக் கூறுகளுக்கு இடமளிக்க முடியுமா? கண்டுபிடிக்க இந்த தலைப்பை ஆழமாக ஆராய்வோம்.இருப்பினும், ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபிகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது எழும் பொதுவான கேள்வி என்னவென்றால், அவை துளை வழியாகக் கூறுகளுடன் பொருந்தக்கூடியவை.
சுருக்கமாக, பதில் ஆம், ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபிகள் த்ரூ-ஹோல் கூறுகளுடன் இணக்கமாக இருக்கும். இருப்பினும், வெற்றிகரமான ஒருங்கிணைப்பை உறுதிப்படுத்த சில வடிவமைப்பு பரிசீலனைகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
இன்றைய வேகமாக வளர்ந்து வரும் தொழில்நுட்ப சூழலில், சிறிய வடிவ காரணிகளில் அதிக செயல்திறனை வழங்கும் மின்னணு சாதனங்களின் தேவை வழக்கமாகிவிட்டது. எனவே, அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி) தொழில் இந்த தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய புதிய மேம்பட்ட தீர்வுகளை உருவாக்க வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளது. ஒரு தீர்வாக ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபிகளின் அறிமுகம் ஆகும், இது நெகிழ்வான பிசிபிகளின் நெகிழ்வுத்தன்மையை திடமான பிசிபிகளின் வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்புடன் இணைக்கிறது.
ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபிகள் வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களிடையே பிரபலமாக உள்ளன, அவை ஒட்டுமொத்த அளவு மற்றும் எடையைக் குறைக்கும் போது வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்கும்.அவை விண்வெளி, மருத்துவ சாதனம், நுகர்வோர் மின்னணுவியல் மற்றும் வாகனத் தொழில்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபிகளில் துளை வழியாகக் கூறுகளைப் பயன்படுத்தும் போது ஏற்படும் முக்கிய கவலைகளில் ஒன்று, அசெம்பிளி செய்யும் போது அல்லது வயலில் பயன்படுத்தும் போது சாலிடர் மூட்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர அழுத்தமாகும். ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி, பெயர் குறிப்பிடுவது போல, துளைகள் அல்லது நெகிழ்வான இணைப்பிகள் மூலம் பூசப்பட்ட ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட கடினமான மற்றும் நெகிழ்வான பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது.நெகிழ்வான பாகங்கள் பிசிபியை வளைக்க அல்லது திருப்ப இலவசம், அதே சமயம் திடமான பாகங்கள் அசெம்பிளிக்கு நிலைத்தன்மை மற்றும் ஆதரவை வழங்குகின்றன. துளை வழியாகக் கூறுகளுக்கு இடமளிக்க, வடிவமைப்பாளர்கள் துளைகளின் இருப்பிடத்தை கவனமாகத் தேர்ந்தெடுத்து, சாலிடர் மூட்டுகளில் அதிக அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க PCB இன் கடினமான பகுதியில் வைக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
மற்றொரு முக்கியமான கருத்தாக்கம், துளை-துளை கூறுகளுக்கு பொருத்தமான நங்கூரப் புள்ளிகளைப் பயன்படுத்துவது. ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபிகள் வளைந்து அல்லது முறுக்கலாம் என்பதால், சாலிடர் மூட்டுகளில் அதிகப்படியான இயக்கம் மற்றும் அழுத்தத்தைத் தடுக்க கூடுதல் ஆதரவை வழங்குவது மிகவும் முக்கியமானது.அழுத்தத்தை சமமாக விநியோகிக்க துளை வழியாகச் சுற்றிலும் விறைப்பான்கள் அல்லது அடைப்புக்குறிகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் வலுவூட்டல் அடையலாம்.
கூடுதலாக, வடிவமைப்பாளர்கள் துளை வழியாக கூறுகளின் அளவு மற்றும் நோக்குநிலைக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். பிசிபி ஃப்ளெக்ஸ் கூறுகளுடன் குறுக்கிடும் அபாயத்தைக் குறைக்கும் வகையில் துளைகள் பொருத்தமாக இருக்க வேண்டும்.
PCB உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்கள், உயர்-அடர்த்தி இண்டர்கனெக்ட் (HDI) தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி rigid-flex PCB களை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்கியுள்ளது என்பதும் குறிப்பிடத்தக்கது.எச்டிஐ கூறு மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் அதிகரித்த சர்க்யூட் அடர்த்தியை செயல்படுத்துகிறது, இது செயல்பாடு அல்லது நம்பகத்தன்மையை சமரசம் செய்யாமல் பிசிபியின் நெகிழ்வான பகுதியில் துளை வழியாக இடமளிப்பதை எளிதாக்குகிறது.
சுருக்கமாக, சில வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள் கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளப்பட்டால், rigid-flex PCBகள், துளை-துளை கூறுகளுடன் உண்மையில் இணக்கமாக இருக்கும்.கவனமாக இருப்பிடங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், போதுமான ஆதரவை வழங்குவதன் மூலம், மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றங்களைப் பயன்படுத்தி, வடிவமைப்பாளர்கள் செயல்திறன் அல்லது நம்பகத்தன்மையை சமரசம் செய்யாமல், துளை வழியாக துளை கூறுகளை கடினமான-நெகிழ்வான PCB களில் வெற்றிகரமாக ஒருங்கிணைக்க முடியும். தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபிகளின் பயன்பாடு அதிகரிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, இது திறமையான, கச்சிதமான மின்னணு வடிவமைப்புகளுக்கு அதிக வாய்ப்புகளை வழங்குகிறது.
இடுகை நேரம்: செப்-20-2023
மீண்டும்