4-அடுக்கு சர்க்யூட் போர்டு ரூட்டிங் மற்றும் மின்காந்த இணக்கத்தன்மை மற்றும் சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டின் மீது அடுக்கு இடைவெளி ஆகியவற்றின் தாக்கம் பெரும்பாலும் பொறியாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க சவால்களை உருவாக்குகிறது. இந்த சிக்கல்களை திறம்பட நிவர்த்தி செய்வது, இலத்திரனியல் சாதனங்களின் சீரான செயல்பாட்டையும், உகந்த செயல்திறனையும் உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானதாகும்.இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், மின்காந்த இணக்கத்தன்மை மற்றும் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றில் 4-அடுக்கு சர்க்யூட் போர்டு வயரிங் மற்றும் அடுக்கு இடைவெளியின் தாக்கத்தின் சிக்கலை எவ்வாறு தீர்ப்பது என்பதைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
மின்காந்த இணக்கத்தன்மை (EMC) மற்றும் சிக்னல் ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றில் 4-லேயர் சர்க்யூட் போர்டு ரூட்டிங் தாக்கம் வரும்போது, முக்கிய கவலைகளில் ஒன்று சாத்தியமான க்ரோஸ்டாக் ஆகும்.Crosstalk என்பது பிசிபியில் அருகிலுள்ள தடயங்கள் அல்லது கூறுகளுக்கு இடையில் மின்காந்த ஆற்றலின் தேவையற்ற இணைப்பாகும், இது சமிக்ஞை சிதைவு மற்றும் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. முறையான காப்பு மற்றும் தடயங்களுக்கு இடையில் இடைவெளி இந்த சிக்கலை வெகுவாகக் குறைக்கும்.
EMC மற்றும் சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்த, துல்லியமான உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்யக்கூடிய வடிவமைப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது.மின்காந்த புல தீர்விகள் போன்ற மென்பொருள் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வடிவமைப்பாளர்கள் இயற்பியல் முன்மாதிரியைத் தொடர்வதற்கு முன் மெய்நிகர் சூழல்களில் க்ரோஸ்டாக்கின் சாத்தியத்தை மதிப்பீடு செய்யலாம். இந்த அணுகுமுறை நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு அம்சம் PCB லேஅப் பொருட்களின் தேர்வு ஆகும்.சரியான மின்கடத்தா பொருள் மற்றும் சரியான தடிமன் ஆகியவற்றின் கலவையானது PCB இன் மின்காந்த நடத்தையை கணிசமாக பாதிக்கலாம். குறைந்த மின்கடத்தா இழப்பு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு பண்புகள் கொண்ட உயர்தர பொருட்கள் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்தவும் மின்காந்த உமிழ்வைக் குறைக்கவும் உதவுகின்றன.
கூடுதலாக, 4-அடுக்கு சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள அடுக்கு இடைவெளி EMC மற்றும் சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை பெரிதும் பாதிக்கும்.வெறுமனே, மின்காந்த குறுக்கீட்டைக் குறைப்பதற்கும் சரியான சமிக்ஞை பரவலை உறுதி செய்வதற்கும் அருகிலுள்ள PCB அடுக்குகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி உகந்ததாக இருக்க வேண்டும். ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான பொருத்தமான அடுக்கு இடைவெளியை நிர்ணயிக்கும் போது தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் வடிவமைப்பு வழிகாட்டுதல்கள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்.
இந்த சவால்களை எதிர்கொள்ள, பின்வரும் உத்திகளைப் பயன்படுத்தலாம்:
1. கூறுகளை கவனமாக இடுதல்:பயனுள்ள கூறுகளை வைப்பது PCB இல் க்ரோஸ்டாக்கைக் குறைக்க உதவுகிறது. மூலோபாய ரீதியாக கூறுகளை வைப்பதன் மூலம், வடிவமைப்பாளர்கள் அதிவேக சமிக்ஞை தடயங்களின் நீளத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் சாத்தியமான மின்காந்த குறுக்கீட்டைக் குறைக்கலாம். முக்கியமான கூறுகள் மற்றும் உணர்திறன் சுற்றுகளைக் கையாளும் போது இந்த அணுகுமுறை மிகவும் முக்கியமானது.
2. தரை அடுக்கு வடிவமைப்பு:திடமான தரை அடுக்கை அடைவது EMC ஐ கட்டுப்படுத்துவதற்கும் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கும் ஒரு முக்கியமான தொழில்நுட்பமாகும். தரை அடுக்கு ஒரு கவசமாக செயல்படுகிறது, மின்காந்த அலைகளின் பரவலைக் குறைக்கிறது மற்றும் வெவ்வேறு சமிக்ஞை தடயங்களுக்கு இடையில் குறுக்கீடுகளைத் தடுக்கிறது. வெவ்வேறு அடுக்குகளில் தரை விமானங்களை இணைக்க பல வழிகளைப் பயன்படுத்துவது உட்பட, சரியான தரையிறங்கும் நுட்பங்களை உறுதிப்படுத்துவது முக்கியம்.
3. பல அடுக்கு அடுக்கு வடிவமைப்பு:சிக்னல், கிரவுண்ட் மற்றும் பவர் லேயர்களுக்கு பொருத்தமான லேயர் வரிசையைத் தேர்ந்தெடுப்பது உகந்த ஸ்டேக்கப் டிசைனில் அடங்கும். கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட அடுக்குகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பை அடைய உதவுகின்றன, க்ரோஸ்டாக்கைக் குறைக்கின்றன மற்றும் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன. வெளிப்புற மூலங்களிலிருந்து குறுக்கீடுகளைத் தவிர்க்க, அதிவேக சமிக்ஞைகளை உள் அடுக்கில் செலுத்தலாம்.
EMC மற்றும் சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துவதில் கேபலின் நிபுணத்துவம்:
15 வருட அனுபவத்துடன், Capel அதன் உற்பத்தி செயல்முறைகளை தொடர்ந்து மேம்படுத்துகிறது மற்றும் EMC மற்றும் சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்த மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. கேபலின் சிறப்பம்சங்கள் பின்வருமாறு:
- விரிவான ஆராய்ச்சி:வளைவுக்கு முன்னால் இருக்க PCB வடிவமைப்பில் வளர்ந்து வரும் போக்குகள் மற்றும் சவால்களை அடையாளம் காண முழுமையான ஆராய்ச்சியில் Capel முதலீடு செய்கிறார்.
- அதிநவீன உபகரணங்கள்:நெகிழ்வான பிசிபிகள் மற்றும் ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபிகளை தயாரிப்பதற்கு, அதிநவீன கருவிகளை கேப்பல் பயன்படுத்துகிறது, இது மிக உயர்ந்த துல்லியம் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
- திறமையான வல்லுநர்கள்:கேப்பல் துறையில் ஆழ்ந்த நிபுணத்துவம் கொண்ட அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்களின் குழுவைக் கொண்டுள்ளது, மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவு மற்றும் EMC மற்றும் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கான ஆதரவை வழங்குகிறது.
சுருக்கமாக
4-லேயர் சர்க்யூட் போர்டு ரூட்டிங் மற்றும் லேயர் ஸ்பேசிங்கின் தாக்கத்தை மின்காந்த இணக்கத்தன்மை மற்றும் சிக்னல் ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றில் புரிந்துகொள்வது வெற்றிகரமான மின்னணு சாதன வடிவமைப்பிற்கு முக்கியமானது. மேம்பட்ட உருவகப்படுத்துதலைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், சரியான பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், பயனுள்ள வடிவமைப்பு உத்திகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலமும், பொறியாளர்கள் இந்த சவால்களை முறியடித்து ஒட்டுமொத்த PCB செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முடியும். விரிவான அனுபவம் மற்றும் சிறந்த அர்ப்பணிப்புடன், இந்த சவால்களை சமாளிப்பதில் கேபெல் நம்பகமான பங்காளியாக இருக்கிறார். பலகை தளவமைப்பு, கிரவுண்டிங் மற்றும் சிக்னல் ரூட்டிங் ஆகியவற்றில் பயனுள்ள நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், கேபலின் நிபுணத்துவத்தைப் பயன்படுத்தி, வடிவமைப்பாளர்கள் EMI ஐக் குறைக்கலாம், சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் மிகவும் நம்பகமான மற்றும் திறமையான பலகைகளை உருவாக்கலாம்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-05-2023
மீண்டும்
