6 அடுக்கு HDI PCB FR4 சர்க்யூட் போர்டுகள் Pcb தங்க விரல்கள்
PCB செயல்முறை திறன்
| இல்லை | திட்டம் | தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகள் |
| 1 | அடுக்கு | 1 -60 (அடுக்கு) |
| 2 | அதிகபட்ச செயலாக்க பகுதி | 545 x 622 மிமீ |
| 3 | குறைந்தபட்ச தடிமன் | 4(அடுக்கு)0.40மிமீ |
| 6(அடுக்கு) 0.60மிமீ | ||
| 8(அடுக்கு) 0.8மிமீ | ||
| 10(அடுக்கு)1.0மிமீ | ||
| 4 | குறைந்தபட்ச வரி அகலம் | 0.0762மிமீ |
| 5 | குறைந்தபட்ச இடைவெளி | 0.0762மிமீ |
| 6 | குறைந்தபட்ச இயந்திர துளை | 0.15 மிமீ |
| 7 | துளை சுவர் செப்பு தடிமன் | 0.015மிமீ |
| 8 | உலோகமயமாக்கப்பட்ட துளை சகிப்புத்தன்மை | ± 0.05 மிமீ |
| 9 | உலோகமாக்கப்படாத துளை சகிப்புத்தன்மை | ± 0.025மிமீ |
| 10 | துளை சகிப்புத்தன்மை | ± 0.05 மிமீ |
| 11 | பரிமாண சகிப்புத்தன்மை | ±0.076மிமீ |
| 12 | குறைந்தபட்ச சாலிடர் பாலம் | 0.08மிமீ |
| 13 | காப்பு எதிர்ப்பு | 1E+12Ω (சாதாரண) |
| 14 | தட்டு தடிமன் விகிதம் | 1:10 |
| 15 | வெப்ப அதிர்ச்சி | 288 ℃ (10 வினாடிகளில் 4 முறை) |
| 16 | சிதைந்து வளைந்தது | ≤0.7% |
| 17 | மின்சார எதிர்ப்பு வலிமை | ＞1.3KV/mm |
| 18 | எதிர்ப்பு அகற்றும் வலிமை | 1.4N/mm |
| 19 | சாலிடர் கடினத்தன்மையை எதிர்க்கிறது | ≥6H |
| 20 | சுடர் தடுப்பு | 94V-0 |
| 21 | மின்மறுப்பு கட்டுப்பாடு | ±5% |
நாங்கள் 6 அடுக்கு HDI PCBஐ 15 வருட அனுபவத்துடன் எங்கள் தொழில்முறையில் செய்கிறோம்
4 அடுக்கு ஃப்ளெக்ஸ்-ரிஜிட் போர்டுகள்
8 அடுக்கு ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபிகள்
8 அடுக்கு HDI அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள்
சோதனை மற்றும் ஆய்வு உபகரணங்கள்
நுண்ணோக்கி சோதனை
AOI ஆய்வு
2டி சோதனை
மின்மறுப்பு சோதனை
RoHS சோதனை
பறக்கும் ஆய்வு
கிடைமட்ட சோதனையாளர்
வளைக்கும் சோதனை
எங்கள் 6 அடுக்கு HDI PCB சேவை
. விற்பனைக்கு முந்தைய மற்றும் விற்பனைக்குப் பின் தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குதல்;
. 40 அடுக்குகள் வரை தனிப்பயன், 1-2 நாட்கள் விரைவான திருப்ப நம்பகமான முன்மாதிரி, கூறு கொள்முதல், SMT அசெம்பிளி;
. மருத்துவ சாதனம், தொழில்துறை கட்டுப்பாடு, வாகனம், விமான போக்குவரத்து, நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ், IOT, UAV, தகவல் தொடர்பு போன்ற இரண்டையும் வழங்குகிறது.
. எங்களின் பொறியாளர்கள் மற்றும் ஆராய்ச்சியாளர்களின் குழுக்கள் உங்கள் தேவைகளை துல்லியமாகவும், நிபுணத்துவத்துடனும் பூர்த்தி செய்ய அர்ப்பணிப்புடன் உள்ளன.
வாகனத்தில் 6 அடுக்கு HDI PCB குறிப்பிட்ட பயன்பாடு
1. ADAS (மேம்பட்ட இயக்கி உதவி அமைப்பு): ADAS அமைப்புகள் கேமராக்கள், ரேடார்கள் மற்றும் லைடார்கள் போன்ற பல சென்சார்களை நம்பி, ஓட்டுநர்களுக்கு வழிசெலுத்துவதற்கும் மோதல்களைத் தவிர்ப்பதற்கும் உதவுகின்றன. 6-அடுக்கு HDI PCB ஆனது ADAS தொகுதிகளில் அதிக அடர்த்தி சென்சார் இணைப்புகளுக்கு இடமளிப்பதற்கும் துல்லியமான பொருள் கண்டறிதல் மற்றும் இயக்கி எச்சரிக்கைக்கு நம்பகமான சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. இன்ஃபோடெயின்மென்ட் சிஸ்டம்: நவீன வாகனங்களில் உள்ள இன்ஃபோடெயின்மென்ட் சிஸ்டம் ஜிபிஎஸ் நேவிகேஷன், மல்டிமீடியா பிளேபேக், இணைப்பு விருப்பங்கள் மற்றும் தகவல் தொடர்பு இடைமுகங்கள் போன்ற பல்வேறு செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. 6-அடுக்கு HDI PCB கூறுகள், இணைப்பிகள் மற்றும் இடைமுகங்களின் சுருக்கமான ஒருங்கிணைப்பை செயல்படுத்துகிறது, திறமையான தகவல்தொடர்பு, நம்பகமான கட்டுப்பாடு மற்றும் மேம்பட்ட பயனர் அனுபவத்தை உறுதி செய்கிறது.
3. என்ஜின் கண்ட்ரோல் யூனிட் (ECU): எரிபொருள் உட்செலுத்துதல், பற்றவைப்பு நேரம் மற்றும் உமிழ்வு கட்டுப்பாடு போன்ற பல்வேறு இயந்திர செயல்பாடுகளை கண்காணித்து கட்டுப்படுத்துவதற்கு இயந்திர கட்டுப்பாட்டு அலகு பொறுப்பாகும். 6-அடுக்கு HDI PCB ஆனது சிக்கலான சர்க்யூட்ரி மற்றும் வெவ்வேறு என்ஜின் சென்சார்கள் மற்றும் ஆக்சுவேட்டர்களுக்கு இடையே அதிவேக தகவல்தொடர்புக்கு இடமளிக்கிறது, துல்லியமான எஞ்சின் கட்டுப்பாடு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
4. எலக்ட்ரானிக் ஸ்டெபிலிட்டி கன்ட்ரோல் (ESC): தனித்தனி சக்கர பிரேக்கிங் மற்றும் எஞ்சின் முறுக்குவிசையை தொடர்ந்து கண்காணித்து சரிசெய்வதன் மூலம் ESC அமைப்பு வாகனத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது. 6-அடுக்கு HDI PCB ESC தொகுதியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, நிகழ்நேர தரவு பகுப்பாய்வு மற்றும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டுக்கான மைக்ரோகண்ட்ரோலர்கள், சென்சார்கள் மற்றும் ஆக்சுவேட்டர்களின் ஒருங்கிணைப்பை எளிதாக்குகிறது.
5. பவர்டிரெய்ன்: பவர்டிரெய்ன் கண்ட்ரோல் யூனிட் (பிசியு) இயந்திரம், டிரான்ஸ்மிஷன் மற்றும் டிரைவ்டிரெய்ன் ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டை உகந்த செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனுக்காக ஒழுங்குபடுத்துகிறது. 6-அடுக்கு HDI PCB பல்வேறு ஆற்றல் மேலாண்மை கூறுகள், வெப்பநிலை உணரிகள் மற்றும் தொடர்பு இடைமுகங்களை ஒருங்கிணைக்கிறது, திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றம், நம்பகமான தரவு பரிமாற்றம் மற்றும் பயனுள்ள வெப்ப மேலாண்மை ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.
6. பேட்டரி மேலாண்மை அமைப்பு (BMS): வாகன பேட்டரியின் செயல்திறன், சார்ஜிங் மற்றும் பாதுகாப்பைக் கண்காணித்து கட்டுப்படுத்துவதற்கு BMS பொறுப்பாகும். 6-அடுக்கு HDI PCB ஆனது பேட்டரி கண்காணிப்பு ICகள், வெப்பநிலை உணரிகள், தற்போதைய சென்சார்கள் மற்றும் தகவல் தொடர்பு இடைமுகங்கள், துல்லியமான பேட்டரி மேலாண்மை மற்றும் பேட்டரி ஆயுளை நீட்டிப்பது உள்ளிட்ட BMS கூறுகளின் சிறிய வடிவமைப்பு மற்றும் ஒருங்கிணைப்பை செயல்படுத்துகிறது.
6 அடுக்கு HDI PCB எவ்வாறு வாகனத்தில் தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துகிறது?
1. மினியேட்டரைசேஷன்: 6-அடுக்கு HDI PCB உயர்-அடர்வு கூறுகளை வைக்க அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் மின்னணு அமைப்புகளின் சிறியமயமாக்கலை உணர்கிறது. இடம் குறைவாக இருக்கும் வாகனத் துறையில் இது மிகவும் முக்கியமானது. PCB அளவைக் குறைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் சிறிய, இலகுவான மற்றும் அதிக கச்சிதமான வாகனங்களை வடிவமைக்க முடியும்.
2. சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்தவும்: HDI தொழில்நுட்பம் சமிக்ஞை தடயங்களின் நீளத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் சிறந்த மின்மறுப்புக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.
இது சமிக்ஞை தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, சத்தத்தை குறைக்கிறது மற்றும் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டை அதிகரிக்கிறது. தரவு பரிமாற்றம் மற்றும் தகவல்தொடர்பு முக்கியமானதாக இருக்கும் வாகனப் பயன்பாடுகளில் நம்பகமான சமிக்ஞை செயல்திறனை உறுதி செய்வது மிகவும் முக்கியமானது.
3. மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடு: 6-அடுக்கு HDI PCB இல் உள்ள கூடுதல் அடுக்குகள் அதிக ரூட்டிங் இடத்தையும், ஒன்றோடொன்று இணைக்கும் விருப்பங்களையும் வழங்குகிறது, இது மேம்பட்ட செயல்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது. கார்கள் இப்போது மேம்பட்ட இயக்கி உதவி அமைப்புகள் (ADAS), இன்ஃபோடெயின்மென்ட் சிஸ்டம்கள் மற்றும் என்ஜின் கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் போன்ற பல்வேறு மின்னணு செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கின்றன. 6-அடுக்கு HDI PCB இன் பயன்பாடு இந்த சிக்கலான செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்க உதவுகிறது.
4. அதிவேக தரவு பரிமாற்றம்: மேம்பட்ட வழிசெலுத்தல் அமைப்புகள் மற்றும் வாகனங்களுக்கு இடையேயான தொடர்பு போன்ற தானியங்கி அமைப்புகளுக்கு அதிவேக தரவு பரிமாற்றம் தேவைப்படுகிறது. 6-அடுக்கு HDI PCB வேகமான மற்றும் திறமையான தரவு பரிமாற்றத்திற்கான உயர் அதிர்வெண் பயன்பாடுகளை ஆதரிக்கிறது. நிகழ்நேர முடிவெடுப்பதற்கும், பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் இது மிகவும் முக்கியமானது.
5. மேம்படுத்தப்பட்ட நம்பகத்தன்மை: HDI தொழில்நுட்பம் குறைந்த இடத்தை எடுத்துக்கொண்டு சிறந்த மின் இணைப்புகளை வழங்க மைக்ரோ-வியாஸைப் பயன்படுத்துகிறது.
சிக்னல் க்ரோஸ்டாக் மற்றும் மின்மறுப்பு பொருந்தாத அபாயத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் இந்த சிறிய வழியாக நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகிறது. நம்பகத்தன்மை முக்கியமானதாக இருக்கும் வாகன மின்னணுவியலில், HDI PCBகள் வலுவான மற்றும் நீடித்த இணைப்புகளை உறுதி செய்கின்றன.
6. வெப்ப மேலாண்மை: வாகன மின்னணு சாதனங்களின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் மின் நுகர்வு அதிகரித்து வருவதால், திறமையான வெப்ப மேலாண்மை மிகவும் முக்கியமானது. 6-அடுக்கு HDI PCB வெப்பத்தை சிதறடிப்பதற்கும் வெப்பநிலையை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கும் தெர்மல் வயாஸை செயல்படுத்துவதை ஆதரிக்கிறது.
இது அதிக வெப்பநிலையில் கூட வாகன அமைப்புகள் உகந்ததாக செயல்பட அனுமதிக்கிறது.
